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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102494345A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102494345A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110440676.9(22)申请日2011.12.26(71)申请人无锡东马锅炉有限公司地址214092江苏省无锡市滨湖区马山镇五号桥工业园常康路12号申请人刘明华(72)发明人刘明华熊波鲁彬李健(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人郭防(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称高效废液燃烧锅炉(57)摘要本发明公开了一种高效废液燃烧锅炉,包括锅炉燃烧室、汽包和空气预热器,锅炉燃烧室的上部连接有横向烟道和纵向烟道,高温过热器和低温过热器设于横向烟道内,省煤器设于纵向烟道内的上部,空气预热器设于纵向烟道内的下部;汽包设于锅炉燃烧室的顶部,通过连接管道分别与锅炉燃烧室、高温过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器连接;锅炉燃烧室的中部设有废液绝热燃烧器,底部设有水冷炉排和排灰口;纵向烟道内的顶部设有钢砂清灰系统,底部设有烟气出口。本发明能够有效解决锅炉燃烧不稳定和由于粘灰造成的换热效率低的问题,并且它无需设置流化床,有效降低钢材用量和电能消耗,能够充分降低设备的制造成本并提高设备的工作效率。CN1024935ACN102494345A权利要求书1/1页1.一种高效废液燃烧锅炉,包括锅炉燃烧室(1)、汽包(2)、高温过热器(3)、低温过热器(4)、省煤器(5)和空气预热器(6),其特征在于:锅炉燃烧室(1)的上部连接有横向烟道(7)和纵向烟道(8),高温过热器(3)和低温过热器(4)设于横向烟道(7)内,省煤器(5)设于纵向烟道(8)内的上部,空气预热器(6)设于纵向烟道(8)内的下部;汽包(2)设于锅炉燃烧室(1)的顶部,并通过连接管道分别与锅炉燃烧室(1)、高温过热器(3)、低温过热器(4)、省煤器(5),空气预热器(6)连接;锅炉燃烧室(1)的中部设有废液绝热燃烧器(9),底部设有水冷炉排(11)和排灰口(12);纵向烟道(8)内的顶部设有钢砂清灰系统,底部设有烟气出口(10)。2.根据权利要求1所述的高效废液燃烧锅炉,其特征在于:所述废液绝热燃烧器(9)包括废液绝热燃烧器壳体(13)、燃烧器二次风进口(14)、燃油点火喷嘴(15)和废液燃烧喷嘴(16),废液绝热燃烧器壳体(13)的底部与锅炉燃烧室(1)连通,废液绝热燃烧器壳体(13)的顶部设有燃油点火喷嘴(15)和废液燃烧喷嘴(16),废液绝热燃烧器壳体(13)的中部设有2个燃烧器二次风进口(14)。3.根据权利要求1所述的高效废液燃烧锅炉,其特征在于:水冷炉排(11)的底部设有水冷炉排布风箱(17),水冷炉排(11)的上部设有蒸汽吹灰器(18)。4.根据权利要求1所述的高效废液燃烧锅炉,其特征在于:钢砂清灰系统包括钢砂喷布装置(19)、钢砂喉管输送管(20)、钢砂和灰分离器(21)、钢砂输送风机(22)和灰出口(23),钢砂和灰分离器(21)设于纵向烟道(8)内的底部,灰出口(23)设置在钢砂和灰分离器(21)的底部,钢砂和灰分离器(21)与钢砂输送风机(22)和钢砂喉管输送管(20)连接,钢砂喉管输送管(20)与设置在纵向烟道(8)内顶部的钢砂喷布装置(19)连接。5.根据权利要求1所述的高效废液燃烧锅炉,其特征在于:锅炉燃烧室(1)采用膜式水冷壁。6.根据权利要求1所述的高效废液燃烧锅炉,其特征在于:纵向烟道(8)内设有1~5个省煤器(5)。7.根据权利要求6所述的高效废液燃烧锅炉,其特征在于:纵向烟道(8)内设有3个省煤器(5)。8.根据权利要求1所述的高效废液燃烧锅炉,其特征在于:纵向烟道(8)内设有1~3个空气预热器(6)。9.根据权利要求8所述的高效废液燃烧锅炉,其特征在于:纵向烟道(8)内设有2个空气预热器(6)。2CN102494345A说明书1/5页高效废液燃烧锅炉技术领域[0001]本发明涉及一种锅炉,特别是一种高效废液燃烧锅炉。背景技术[0002]高浓度有机废液是制糖、食品、造纸、纺织等轻工业的污染物。如果不作处理将严重污染环境。[0003]高浓度有机废液的燃烧处理方法,目前一般都采用浓缩后的有机废水喷入流化床锅炉的燃烧方法。但是该方法存在以下问题和缺点:[0004]由于浓缩后的废水还含有50%左右的水分,喷入锅炉后,水分蒸发吸热致使炉膛燃烧段温度下降燃烧不稳定。[0005]由于需要稳定燃烧,而采用有储热作用的流化床,同时需要添加补助燃料使流化床保持所需要的流化温度。流化床需要配大风量高压风机,因此耗电较大。[0006]喷入锅炉的有机废液,由于需要