一种250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107663612A(43)申请公布日2018.02.06(21)申请号201610623892.XC22C38/02(2006.01)(22)申请日2016.07.29C21D8/02(2006.01)(71)申请人本钢板材股份有限公司地址117000辽宁省本溪市平山区人民路16号(72)发明人王旭生康海军杨得草于立伟王会忠张海宾肖辉李铁詹恒科王锡龙(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人张志伟(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板的生产方法(57)摘要本发明涉及热轧酸洗板领域，具体为一种250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板的生产方法。按重量百分比计，热轧酸洗板的合金成分为，C：0.01％～0.05％、Si≤0.05％、Mn：0.10％～0.30％、P≤0.020％、S≤0.015％、Als：0.015％～0.040％、Ti：0.035％～0.050％、N≤0.0050％；余量为铁和不可避免的杂质；将铸坯置于加热炉中加热至1180℃～1280℃，在900～1100℃区间轧制，层流冷却至600℃～700℃卷取，酸洗、涂油。采用本发明热轧酸洗板的性能满足屈服强度≥250MPa，断后延伸率≥28％，可以解决现有技术生产的热轧酸洗板抗鳞爆性能较差、搪瓷专用钢的生产成本较高、质量稳定性差等问题。CN107663612ACN107663612A权利要求书1/1页1.一种250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1)按常规方法冶炼热轧酸洗板合金，浇注成铸坯；按重量百分比计，热轧酸洗板的合金成分为，C：0.01％～0.05％、Si≤0.05％、Mn：0.10％～0.30％、P≤0.020％、S≤0.015％、Als：0.015％～0.040％、Ti：0.035％～0.050％、N≤0.0050％；余量为铁和不可避免的杂质；2)将铸坯置于加热炉中加热至1180℃～1280℃，在900～1100℃区间轧制，层流冷却至600℃～700℃卷取，酸洗、涂油。2.按照权利要求1所述的250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板的生产方法，其特征在于，热轧酸洗板的性能满足屈服强度≥250MPa，断后延伸率≥28％。3.按照权利要求1所述的250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板的生产方法，其特征在于，优选的，按重量百分比计，250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板采用高钛低成本合金成分为：C：0.02％、Si：0.01％、Mn：0.15％、P：0.015％、S：0.010％、Als：0.025％、Ti：0.042％、N：0.003％、余量为铁和不可避免的杂质。4.按照权利要求1所述的250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板的生产方法，其特征在于，优选的，按重量百分比计，250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板采用高钛低成本合金成分为：C：0.04％、Si：0.03％、Mn：0.24％、P：0.012％、S：0.008％、Als：0.020％、Ti：0.045％、N：0.002％、余量为铁和不可避免的杂质。5.按照权利要求1所述的250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板的生产方法，其特征在于，优选的，按重量百分比计，250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板采用高钛低成本合金成分为：C：0.03％、Si：0.02％、Mn：0.20％、P：0.010％、S：0.012％、Als：0.035％、Ti：0.038％、N：0.004％、余量为铁和不可避免的杂质。2CN107663612A说明书1/3页一种250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板的生产方法技术领域[0001]本发明涉及热轧酸洗板领域，具体为一种250MPa级单面搪瓷用热轧酸洗钢板的生产方法。背景技术[0002]热轧酸洗板是以优质热轧薄板为原料，经酸洗机组去除氧化层、切边、精整后，表面质量和使用要求(主要是冷弯成型或冲压性能)介于热轧板和冷轧板之间的中间产品。[0003]搪瓷用钢对原料钢板的抗鳞爆性能、密着性能等提出非常高的要求，目前普通产品无法满足搪瓷钢抗鳞爆性能，因此一种搪瓷专用钢急需研制开发。冷轧搪瓷钢在搪瓷行业应用后变现良好，具有良好的抗鳞爆性能和密着性能，但冷轧搪瓷钢的生产成本高，制约了在搪瓷行业应用的发展。随着热轧酸洗搪瓷用钢的性价比高的特点不断凸显，热轧酸洗搪瓷用钢以价格低廉、质量较高在热水器内胆用搪瓷钢逐步呈替代冷轧搪瓷钢的趋势。[0004]现有技术生产的热轧酸洗板抗鳞爆性能较差，搪瓷专用钢的生产成本较高，