用蓄热式氧化炉处理低自燃点有机废气的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108488809A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810116921.2(22)申请日2018.02.06(71)申请人安徽科耀环保科技有限公司地址230000安徽省合肥市高新区红枫路7号富邻广场研发2栋705(72)发明人谢文娟(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称用蓄热式氧化炉处理低自燃点有机废气的方法(57)摘要本发明公开了用蓄热式氧化炉处理低自燃点有机废气的方法，A、废气通过自燃点测定仪进行废气进行废气自燃点采样，自燃点测定仪将采样得到的废气自燃点数据传输给阀门控制系统；B、阀门控制系统通过接收到的废气自燃点数据进行通道切换：c阀门通道将低自燃点废气导入气体浓度检测系统；将高自燃点废气送入RTO蓄热床；C、浓度检测系统将低自燃点废气的浓度数据传输给子阀门控制系统；D、子阀门控制系统通过接收到的低自燃点废气的浓度进行通道切换：并将高浓度低自燃点废气通过低温热氧化预处理后进行水吸收操作以除去酸气；E、废气通过RTO处理后得到净化气。CN108488809ACN108488809A权利要求书1/1页1.用蓄热式氧化炉处理低自燃点有机废气的方法，其特征在于，A、废气通过自燃点测定仪进行废气进行废气自燃点采样，自燃点测定仪将采集到的废气自燃点数据分为a、b两个信号，a信号表示低自燃点废气，b信号表示高自燃点废气，自燃点测定仪将采样得到的废气自燃点数据传输给阀门控制系统；B、阀门控制系统包括c、d两个阀门通道，c阀门通道表示低自燃点通道，d阀门通道表示高自燃点通道，阀门控制系统通过接收到的废气自燃点数据进行通道切换：阀门控制系统接收到a信号时控制c阀门通道导通，d阀门通道关闭，c阀门通道将低自燃点废气导入气体浓度检测系统；阀门控制系统接收到b信号时控制d阀门通道导通，c阀门通道关闭，并将高自燃点废气送入RTO蓄热床；C、浓度检测系统检测低自燃点废气的浓度，低自燃点废气的浓度分为a1、b1两个信号，a1信号表示低浓度低自燃点废气，b1信号表示高浓度低自燃点废气，浓度检测系统将低自燃点废气的浓度数据传输给子阀门控制系统；D、子阀门控制系统包括c1、d1切换通道，c1阀门通道表示低浓度低自燃点废气通道，d阀门通道表示高浓度低自燃点废气通道，子阀门控制系统通过接收到的低自燃点废气的浓度进行通道切换：子阀门控制系统接收到a1信号时控制c1阀门通道导通，d1阀门通道关闭，c1阀门通道将低浓度低自燃点废气直接送入RTO蓄热床并控制RTO蓄热床的温度；阀门控制系统接收到b1信号时控制d1阀门通道导通，c1阀门通道关闭，并将高浓度低自燃点废气通过低温热氧化预处理后进行水吸收操作以除去酸气，将除去酸气后的废气送入送入RTO蓄热床进行处理；E、废气通过RTO处理后得到净化气。2.根据权利要求1所述的用蓄热式氧化炉处理低自燃点有机废气的方法，其特征在于，低自燃点废气是指自燃点为200℃-400℃的有机废气。3.根据权利要求1所述的用蓄热式氧化炉处理低自燃点有机废气的方法，其特征在于，所述高浓度低自燃点废气的浓度达到500mg/m3以上，所述低浓度低自燃点废气是指低自燃点废气的浓度小于500mg/m3。4.根据权利要求1所述的用蓄热式氧化炉处理低自燃点有机废气的方法，其特征在于，所述低温热氧化预处理装置包括阻火器、换热器、燃烧室和排空阀门；所述低温热氧化预处理是将含有高浓度低自燃点废气的VOCs气源通过阻火设备，进入到换热器与燃烧尾气进行换热，换热后送入燃烧室燃烧形成燃烧尾气。2CN108488809A说明书1/4页用蓄热式氧化炉处理低自燃点有机废气的方法技术领域[0001]本发明涉及低自燃点有机废气，具体涉及用蓄热式氧化炉处理低自燃点有机废气的方法。背景技术[0002]在精细化工领域废气末端处理技术中，蓄热式氧化炉(RTO)因炉膛高温对有机成分破坏比较彻底，且对废气成分的选择性不高，从而具有较广的应用。RTO工作原理：待处理的低温废气经引风机进入蓄热室1，陶瓷蓄热体释放热量温度降低，而有机废气升至较高的温度后进入氧化室，在高温中被分解成CO2和H2O。净化后的高温废气离开氧化室，进入蓄热室2释放热量，温度降低后由排出。而蓄热室2的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。一个循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，改变气流方向。废气由蓄热室2进入，净化后的气体由蓄热室1排放。如此不断地交替进行。[0003]现有技术中，低自燃点废气在蓄热床预热过程中已达到燃烧点，发生燃烧，使得蓄热床温度不断升高，当进气与出气阀门切换后，炉膛高温气体通过高温的蓄