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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110274293A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910617208.0(22)申请日2019.07.10(71)申请人江苏飞跃机泵集团有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市新桥工业区飞跃路96号(72)发明人王道红吕友军张鹏严宏彬(74)专利代理机构靖江市靖泰专利事务所32219代理人陆平(51)Int.Cl.F24D11/00(2006.01)F22B1/16(2006.01)F22G1/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种利用烟气余热的熔盐储热调峰供暖系统(57)摘要一种利用烟气余热的熔盐储热调峰供暖系统,由三部分组成,第一部分是烟气-熔盐换热器系统,将挥发性有机物通入蓄热式热力焚烧炉,得到高温烟气,将所得高温烟气与低温熔盐换热,将低温熔盐换热得到高温熔盐,达到蓄热的目的,也作为整个调峰用供暖系统的基础;第二部分为熔盐-蒸汽换热系统,与第一部分换热而来的高温熔盐相连接,将高温熔盐与水换热得到过热蒸汽;第三部分为蒸汽-水换热系统,将得到的过热蒸汽与供暖用循环水换热,最终满足供暖的目的。该系统能够将环境污染物挥发性有机化合物燃烧变成可供利用的热能,不仅仅能够满足调峰供暖的效果,而且如果直接将过热器出口的高温蒸汽转入汽轮机中,同样会成为调峰发电的一种手段。CN110274293ACN110274293A权利要求书1/1页1.一种利用烟气余热的熔盐储热调峰供暖系统,包括高温熔盐泵,过热器,釜式蒸发器,其特征在于:由烟气-熔盐换热器系统,熔盐-蒸汽换热系统,蒸汽-水换热系统组成;所述的烟气-熔盐换热器系统,是由挥发性有机物首先进入蓄热式热力焚烧炉,燃烧生成高温烟气,进入烟气-熔盐换热器作为主要的热源,从低温熔盐罐出来的低温熔盐在烟气-熔盐换热器中与烟气换热,得到的高温熔盐进入高温熔盐罐中,其中烟气动力供给来源来自于最初燃烧的进给风,熔盐的动力来源于低温熔盐泵提供;所述的熔盐-蒸汽换热系统,是给水从冷凝水罐出发,经过预热器与烟气-熔盐换热器,将水加热到近似饱和水的状态,再经过釜式蒸发器将饱和水加热到饱和蒸汽,得到的饱和蒸汽与过热器换热,得到目标过热蒸汽,高温熔盐首先从过热器,随后流经釜式蒸发器,流过预热器,最后流回低温熔盐罐,其中熔盐的动力由高温熔盐泵提供,给水的动力由冷凝水泵提供;所述的蒸汽-水换热系统,是从过热器出口的过热蒸汽,在冷凝器中与供暖用户用水相换热,完成整个循环。2.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的熔盐储热调峰供暖系统,其特征在于:所述的烟气-熔盐换热器采用管箱式换热器,在管箱式换热器内,熔盐从管道内流动,烟气从管道外流动,换热器采取逆流布置,用来隔绝环境,在管箱式换热器外层包覆一层隔热材料,并在其上设置一层辅热设施。3.根据权利要求1或2所述的一种利用烟气余热的熔盐储热调峰供暖系统,其特征在于:所述的熔盐种类为HTS,具体为KNO3-NaNO2-NaNO3,质量分数分别为53%、40%和7%,高温熔盐温度为500℃,低温熔盐为200℃。4.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的熔盐储热调峰供暖系统,其特征在于:所述的高温熔盐罐和低温熔盐罐均采用圆顶、平底底面、四周为圆筒形的结构,罐内保持常压;所述的平底底面由防火砖砌成,并在其上设置有耐热涂层,一般为耐热玻璃;所述的圆筒形壁体采用三层结构,内层为钢层,用来起结构支撑作用,中间层是隔热材料,防止同空气的接触散热,最外层是薄铝层,起着隔绝环境的目的,熔盐罐内层设置有若干个沉浸式加热器,保持熔盐的流动性。5.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热的熔盐储热调峰供暖系统,其特征在于:所述的熔盐-蒸汽换热系统中熔盐流过一条管道,依次经过过热器、釜式蒸发器、预热器换热,将给水加热成过热蒸汽,预热器给水温度为180℃、2MPa,出口温度为210℃的近似饱和水;再将这部分近饱和水导入釜式蒸发器,釜式蒸发器中熔盐走管内,水走管外,加热使其变成饱和蒸汽,2MPa的水饱和温度为212.13℃;最后再将饱和蒸汽导入过热器,过热器同样的是采用U型管箱式换热器结构,过热器与预热器结构相同,熔盐走管外,蒸汽走管内,最后将蒸汽加热到450℃。6.根据权利要求1或5所述的一种利用烟气余热的熔盐储热调峰供暖系统,其特征在于:所述的过热蒸汽进入冷凝器中冷凝,经过换热最终会冷却到180℃、2MPa,进入冷凝水罐中,作为熔盐-蒸汽换热系统的循环用水。2CN110274293A说明书1/4页一种利用烟气余热的熔盐储热调峰供暖系统技术领域[0001]本发明涉及一种利用烟气余热的熔盐储热调峰供暖系统,并且用熔盐进行储热利用,属于能源转换和储存技术领域。背景技术[00