一种高抗撕硅胶护套料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107722637A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201711114182.5C08K7/08(2006.01)(22)申请日2017.11.13C08K7/24(2006.01)C08K9/00(2006.01)(71)申请人安徽省康利亚股份有限公司C08K3/34(2006.01)地址239300安徽省滁州市天长市天长街C08K3/22(2006.01)道工业集中区(72)发明人李训祥王兴祥胡云昌李贻凤李如宝(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦(51)Int.Cl.C08L83/07(2006.01)C08L33/20(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高抗撕硅胶护套料(57)摘要本发明公开了一种高抗撕硅胶护套料，其特征在于，将功能填料晶须干燥后滴加六甲基二硅氮烷和二月桂酸二丁基锡，升温回流冷凝反应，得表面接枝改性晶须；将可膨胀石墨过筛后，在马弗炉中膨化，得到膨胀石墨，加入醇水溶液，超声分散，旋转蒸发，真空干燥，得超声剥离的膨胀石墨片层；将碳纤维用丙酮清洗、裁剪、打散，控制纤维束宽度、纤维与激光束发射点之间的距离，用激光两面扫描，均匀改性，切成短切丝；向甲基乙烯基硅橡胶中加入偶联改性导热粒子、改性晶须、超声剥离膨胀石墨、改性碳纤维，真空搅拌分散均匀，再抽真空，取出后用膜包裹，放在双辊开炼机上辊压成型，最后在烘箱中硫化成型，得到所述高抗撕硅胶护套料。CN107722637ACN107722637A权利要求书1/1页1.一种高抗撕硅胶护套料，其特征在于：将功能填料晶须干燥后滴加六甲基二硅氮烷和二月桂酸二丁基锡，升温回流冷凝反应，得表面接枝改性晶须；将可膨胀石墨过筛后，在马弗炉中膨化，得到膨胀石墨，加入醇水溶液，超声分散，旋转蒸发，真空干燥，得超声剥离的膨胀石墨片层；将碳纤维用丙酮清洗、裁剪、打散，控制纤维束宽度、纤维与激光束发射点之间的距离，用激光两面扫描，均匀改性，切成短切丝；向甲基乙烯基硅橡胶中加入偶联改性导热粒子、改性晶须、超声剥离膨胀石墨、改性碳纤维，真空搅拌分散均匀，再抽真空，取出后用膜包裹，放在双辊开炼机上辊压成型，最后在烘箱中硫化成型，得到所述高抗撕硅胶护套料。2.一种高抗撕硅胶护套料，其特征在于，按以下步骤进行：（1）功能填料晶须的表面处理工艺：将6-7份晶须在145-150℃鼓风干燥箱中干燥1-2h，机械搅拌下滴加0.5-1份六甲基二硅氮烷和1滴二月桂酸二丁基锡，升温至195-200℃回流冷凝反应1-2h，降至室温，得到表面接枝改性的晶须；（2）膨胀石墨的超声剥离：将1-2份可膨胀石墨过100目筛后，在950-1000℃马弗炉中膨化15-16s，得到膨胀石墨，1:150-200加入醇水溶液，超声分散7-8h，旋转蒸发除去醇水溶液，于75-85℃真空干燥9-10h后，得到超声剥离的膨胀石墨片层；（3）激光改性碳纤维：将14-16份碳纤维用丙酮清洗除浆，再裁剪成长50-60mm的纤维丝，打散，控制纤维束宽度为3mm、纤维与激光束发射点之间的距离为400mm，用激光对碳纤维进行两面扫描，均匀改性，再切成1-3mm长的短切丝待用；（4）液体共混法制备高抗撕硅胶护套料：取硅烷偶联剂KH550对导热粒子进行表面处理，过滤，在60-65℃烘箱中烘干；将其添加到80-90份甲基乙烯基硅橡胶中，加入(1)、(2)、(3)中所得物料，真空搅拌混合，分散均匀，再放入真空干燥箱中抽真空，取出后用膜包裹，放在双辊开炼机上辊压成型，最后在115-125℃烘箱中硫化1-2h成型，得到所述高抗撕硅胶护套料。3.根据权利要求2所述的一种高抗撕硅胶护套料，其特征在于，步骤（1）中晶须为碱式硫酸镁晶须、硼酸镁晶须中的一种或两种任意比例的混合。4.根据权利要求2所述的一种高抗撕硅胶护套料，其特征在于，步骤（2）中醇水溶液为无水乙醇/去离子水7:3混合。5.根据权利要求2所述的一种高抗撕硅胶护套料，其特征在于，步骤（3）中碳纤维为PAN基碳纤维，激光束扫描速度为30-50mm/s、功率为60-150W。6.根据权利要求2所述的一种高抗撕硅胶护套料，其特征在于，步骤（4）中导热粒子为7-9份纳米碳化硅和6-8份氧化铝混合。2CN107722637A说明书1/3页一种高抗撕硅胶护套料技术领域[0001]本发明涉及护套料领域，具体涉及一种高抗撕硅胶护套料。背景技术[0002]用于电线电缆的绝缘料和护套料大都是有机聚合物，在一定的温度和氧气浓度下会引发燃烧。在电缆给社会提供便利的同时也带来了火灾的风险，电缆因为自身和外在的原因被点