一种电炉废钢处理及连续加料预热的装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107760821A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711022403.6(22)申请日2017.10.27(71)申请人东北大学地址110169辽宁省沈阳市浑南区创新路195号(72)发明人战东平刘志明邱国兴葛启桢孟沈童杨永坤姜周华李长生曲乐欣康旭(74)专利代理机构北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙)11613代理人韩国胜(51)Int.Cl.C21C5/52(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种电炉废钢处理及连续加料预热的装置及其使用方法(57)摘要本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种电炉废钢处理及连续加料预热的装置及其使用方法。电炉废钢处理及连续加料预热的装置包括废钢前处理单元和回转式加热槽单元；所述废钢前处理单元的出料口与回转式加热槽单元的进料口相连接，所述回转式加热槽单元的出料口与电炉的进料口相连接；所述回转式加热槽单元远离其出料口的一端设置有废气排出装置；至少所述废钢前处理单元和回转式加热槽单元其中之一上设置有加热装置。本发明通过电炉废钢处理及连续加料预热的装置的设置，可以缩短电炉冶炼的时间，提高电炉余热的利用率。CN107760821ACN107760821A权利要求书1/2页1.一种电炉废钢处理及连续加料预热的装置，其特征在于：包括废钢前处理单元(1)和回转式加热槽单元(2)；所述废钢前处理单元(1)的出料口与回转式加热槽单元(2)的进料口相连接，所述回转式加热槽单元(2)的出料口与电炉(3)的进料口相连接；所述回转式加热槽单元(2)远离其出料口的一端设置有废气排出装置(4)；至少所述废钢前处理单元(1)和回转式加热槽单元(2)其中之一上设置有加热装置。2.根据权利要求1所述的电炉废钢处理及连续加料预热的装置，其特征在于，所述废钢前处理单元(1)包括机架(11)；所述机架(11)内设置有挤压腔(12)和用于挤压挤压腔(12)内废钢的挤压装置；所述机架(11)上部设置有进料口(13)，下部设置有出料口，且出料口处设置有出料挡板(14)。3.根据权利要求2所述的电炉废钢处理及连续加料预热的装置，其特征在于，所述挤压装置包括推板(15)和液压装置(16)；所述推板(15)可滑动的设置在挤压腔(12)内，所述液压装置(16)设置在机架(11)内，液压装置(16)的液压杆与推板(15)连接并带动推板(15)在挤压腔(12)内往复运动；所述机架(11)内还设置有多个均匀分布的导向杆，所述导向杆与推板(15)连接并通过导向套设置在机架(11)内。4.根据权利要求2所述的电炉废钢处理及连续加料预热的装置，其特征在于，所述废钢前处理单元(1)上设置有加热装置，所述废钢前处理单元(1)上的加热装置为第一感应线圈(17)，所述第一感应线圈(17)设置在机架(11)对应挤压腔(12)的位置。5.根据权利要求1所述的电炉废钢处理及连续加料预热的装置，其特征在于，所述回转式加热槽单元(2)包括回转机身(21)、支撑固定装置(22)、驱动装置和加料仓(23)；所述加料仓(23)的出料口通过管道与回转机身(21)的进料口连通，所述加料仓(23)的出料口与废钢前处理单元(1)的出料口连通；所述回转机身(21)的出料口与电炉(3)的进料口连通，并且两者之间设置有密封装置；所述回转机身(21)设置在支撑固定装置(22)上，并在驱动装置的带动下转动。6.根据权利要求5所述的电炉废钢处理及连续加料预热的装置，其特征在于，所述支撑固定装置(22)包括支撑柱(221)、轮带(222)和拖轮(223)；所述轮带(222)套设在回转机身(21)上，所述拖轮(223)设置在支撑柱(221)上并与轮带(222)相抵接。7.根据权利要求5所述的电炉废钢处理及连续加料预热的装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机、减速机、小齿轮和大齿圈；所述小齿轮设置在减速机的输出轴上，大齿圈套设在回转机身(21)上，电机与减速机的输入轴连接，小齿圈与大齿圈相啮合。8.根据权利要求5所述的电炉废钢处理及连续加料预热的装置，其特征在于，所述回转机身(21)相对于水平面倾斜设置，且回转机身(21)靠近废钢前处理单元(1)的一端的设置位置高于回转机身(21)靠近电炉(3)的一端的设置位置。9.根据权利要求5所述的电路废钢处理及连续加料预热的装置，其特征在于，所述回转式加热槽单元(2)上设置有加热装置，所述回转式加热槽单元(2)上的加热装置第二感应线2CN107760821A权利要求书2/2页圈(24)，所述第二感应线圈(24)设置在回转机身(21)上。10.一种如权利要求1-9任意一项所述的电炉废钢压块及连续加料预热的装置的使用方法，其特征在于，包括以