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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107824764A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711013548.X(22)申请日2017.10.26(71)申请人洛阳西格马炉业股份有限公司地址471000河南省洛阳市高新区辛店镇三元工业园(72)发明人周森安李继文李振杰郑传涛(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人苗强(51)Int.Cl.B22D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种金属包覆陶瓷碎片型新材料的制备方法(57)摘要本发明涉及材料领域,具体为一种金属包覆陶瓷碎片型新材料的制备方法,包括以下步骤:1)将待包覆的陶瓷材料经切割、破碎;2)将陶瓷碎片进行清洗备用;3)按照设定质量比称取用于铸造成型的基体金属和陶瓷碎片;4)在陶瓷碎片外表面包覆一层用于调节陶瓷碎片平均密度的金属层;5)翻砂铸造制成金属包覆陶瓷碎片型新材料。本发明采用在陶瓷碎片外表面包覆一层金属层,对陶瓷碎片的密度进行调节,使陶瓷碎片加金属层的平均密度大于、等于或者小于基体金属液的密度,所制成的金属包覆陶瓷碎片材料,有金属的延展性、导电性、可加工性等,又有陶瓷的高硬度、耐磨性、高强度特性,可广泛应用于航母甲板、耐磨平台、高强度平台、耐磨固件等。CN107824764ACN107824764A权利要求书1/1页1.一种金属包覆陶瓷碎片型新材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)制备陶瓷碎片:将待包覆的陶瓷材料经切割、破碎后形成0.5-8mm的陶瓷碎片,备用;2)陶瓷碎片预处理:将陶瓷碎片进行清洗备用;3)按照设定质量比称取用于铸造成型的基体金属和陶瓷碎片,陶瓷碎片占材料总重的3-60%,备用;4)在陶瓷碎片外表面包覆一层用于调节陶瓷碎片平均密度的金属层,得到带有包覆层的陶瓷碎片;5)将基体金属加热,加热至大于该基体金属熔点50~100℃,形成基体金属液,保温备用;6)采用翻砂铸造法按设计要求制备沙箱,将基体金属液和带有包覆层的陶瓷碎片加入沙箱中;7)最后冷却,开模制成金属包覆陶瓷碎片型新材料。2.根据权利要求1所述的一种金属包覆陶瓷碎片型新材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)制成的带有包覆层的陶瓷碎片,其平均密度为大于、等于或者小于基体金属溶液密度的三种情况之一;当带有包覆层的陶瓷碎片平均密度大于基体金属溶液密度,则陶瓷碎片沉到基体金属液底部,形成下层是陶瓷碎片和基体金属,上层是纯基体金属层的新材料,同时步骤6)采用分步浇铸法,先将外包有金属层的陶瓷碎片和部分基体金属液浇入,然后浇入剩余基体金属液;当带有包覆层的陶瓷碎片平均密度等于基体金属液的密度,则陶瓷碎片悬浮在基体金属液中,形成陶瓷碎片均匀分布在基体金属中的新材料,同时步骤6)采用同时浇铸法,将外包有金属层的陶瓷碎片和基体金属液同时浇铸;或者形成上下两层是纯机体金属层,中间层是陶瓷碎片悬浮在基体金属中的新材料,同时步骤6)采用三步浇铸法,先浇入基体金属液,然后将外包有金属层的陶瓷碎片和部分基体金属液浇入,最后浇入剩余的基体金属液;当带有包覆层的陶瓷碎片平均密度小于基体金属液的密度,则陶瓷碎片漂浮在基体金属液顶部,形成下层是纯基体金属层,上层是陶瓷碎片和基体金属的新材料,同时步骤6)采用分步浇铸法,先浇入一部分基体金属液,然后浇入外包有金属层的陶瓷碎片和剩余基体金属液。3.根据权利要求1所述的一种金属包覆陶瓷碎片型新材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)陶瓷碎片外面包覆一层金属层,采用将陶瓷碎片放在网上,将融化的金属液浇在陶瓷碎片上,然后冷却,重复多次,使金属层包覆在陶瓷碎片外表面。4.根据权利要求1所述的一种金属包覆陶瓷碎片型新材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)陶瓷碎片外面包覆一层金属层,采用将陶瓷碎片放在提篮里,提篮放入融化的金属液中,然后取出冷却,重复多次,使金属层包覆在陶瓷碎片外表面。5.根据权利要求1所述的一种金属包覆陶瓷碎片型新材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)陶瓷碎片外面包覆一层金属层,采用铝粉作为粘接剂,将铝粉和金属粉通过高温烧结,粘在陶瓷碎片外表面,形成金属层。2CN107824764A说明书1/5页一种金属包覆陶瓷碎片型新材料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及材料领域,具体为一种金属包覆陶瓷碎片型新材料的制备方法。背景技术[0002]随着工业技术的发展,海上平台、航母等发展迅速,海军航母甲板需要具有耐高温,抗恶劣环境,耐磨,质量轻等特点,因此常规的机场道面材料难以满足要求(如,钢桥面铺装沥青材料后易出现推移等病害),现在大多数航母甲板采用的是特种合金钢加上特殊涂层,但是这样的材料成本非常高,而且密度大重量重。[0003]陶瓷