一种生产高熔点金属包覆陶瓷碎片材料的压铸装置及方法.pdf
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一种生产高熔点金属包覆陶瓷碎片材料的压铸装置及方法.pdf
一种生产高熔点金属包覆陶瓷碎片材料的压铸装置及方法,包括成型模具槽和对预热机构,成型模具槽和预热机构设置在坩埚的一侧,在预热机构的上方设有可上下移动的重力压头,在重力压头上设有振动机构和升降缸,成型模具槽的上沿设有一向外延伸的轨道,压铸工作时,预热机构沿着轨道移出成型模具槽上方的预热位置,重力压头在升降缸的作用下下移至该预热位置对陶瓷金属混合液压铸成型;使用该种装置及方法制备的金属包覆陶瓷材料,既区别于包覆陶瓷的金属性能,又不同于陶瓷的性能,既具有金属的延展性、导电性、可加工性等,又具备陶瓷的高硬度、耐磨
一种高熔点金属包覆陶瓷碎片材料及其制备方法.pdf
本发明公开了一种高熔点金属包覆陶瓷碎片材料及其制备方法,通过制备陶瓷碎片、对陶瓷碎片预处理、混合、搅拌机压铸成型等步骤制得本发明产品,本产品由金属和分散在金属内的陶瓷碎片组成,所述陶瓷碎片材料为碳化硅、氮化硅、硼化锆、碳化锆、氮化硼中的一种,所述陶瓷碎片的粒度为0.5-8mm,且陶瓷碎片占材料总重的3-60%;本发明制备的金属包覆陶瓷材料,即区别于包覆陶瓷的金属性能,又不同于陶瓷的性能,既具有金属的延展性、导电性、可加工性等,又具备陶瓷的高硬度、耐磨性、高强度等。可以广泛用于航母甲板、耐磨平台、高强度平台
一种金属包覆陶瓷碎片型新材料的制备方法.pdf
本发明涉及材料领域,具体为一种金属包覆陶瓷碎片型新材料的制备方法,包括以下步骤:1)将待包覆的陶瓷材料经切割、破碎;2)将陶瓷碎片进行清洗备用;3)按照设定质量比称取用于铸造成型的基体金属和陶瓷碎片;4)在陶瓷碎片外表面包覆一层用于调节陶瓷碎片平均密度的金属层;5)翻砂铸造制成金属包覆陶瓷碎片型新材料。本发明采用在陶瓷碎片外表面包覆一层金属层,对陶瓷碎片的密度进行调节,使陶瓷碎片加金属层的平均密度大于、等于或者小于基体金属液的密度,所制成的金属包覆陶瓷碎片材料,有金属的延展性、导电性、可加工性等,又有陶瓷
用于高熔点金属的低压铸造的装置.pdf
本发明涉及一种用于高熔点金属的低压铸造的装置,该装置具有:炉空间,其包括一个或多个供气开口(6)和排气开口(7)以及通过炉空间的盖(5)的升管(8);设置在炉空间中的用于高熔点金属的熔炼容器(3、12);以及用于在熔炼容器(3、12)中加热高熔点金属的加热机构。在提出的装置中,熔炼容器(3、12)构成为用于支持熔炼容器(3、12)的容纳模(2)的可替换插件,该容纳模设置在炉空间中,其中隔热层(4、17)构成在容纳模(2)与熔炼容器(3、12)之间或者集成在熔炼容器(3、12)中。通过提出的装置在高熔点金属
一种正极材料包覆装置及包覆方法.pdf
本发明涉及材料加工设备领域,公开了一种正极材料包覆装置及包覆方法,本发明提供的正极材料包覆装置通过设置循环回路,使流化床腔体内的压强易于控制,提高了载气利用效率;通过在循环回路中设置第三进料口作为额外的载气进料口,使正极材料包覆装置工作过程中不断有新鲜载气补入,克服了循环过程中循环载气压强下降导致流化床腔体中呈微正压状态,及时弥补流失的载气,防止循环管路中压强的变化;在维持流化床腔体微正压的基础上,对管道密封性能的标准要求降低,使流化床腔体的气体呈现“微泄露”的状态,彻底杜绝了水分进入流化床腔体的可能。