一种采用回收废料制备的岩棉及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107827366A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711334734.3D04H1/4209(2012.01)(22)申请日2017.12.14(71)申请人威海博盛新材料有限公司地址264400山东省威海市南海新区龙海路东现代路北申请人河北中振博盛新材料股份有限公司(72)发明人宫佳彬严义(74)专利代理机构威海恒誉润达专利代理事务所(普通合伙)37260代理人李福新(51)Int.Cl.C03C13/06(2006.01)C03C6/08(2006.01)C03B37/04(2006.01)C03C25/34(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种采用回收废料制备的岩棉及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种采用回收废料制备的岩棉及其制备方法，解决了现有技术岩棉生产和使用过程中产生的如炉渣、切割碎料、建筑拆卸淘汰的旧岩棉等回收废料对环境保护造成一定影响的技术问题，本发明提供一种采用回收废料制备的岩棉，其原料组分包括：玄武岩、白云石、回收废料块、铝矾土，各组分的质量份数分别为：玄武岩40～45份，白云石15～20份、回收废料块30～40份、铝矾土3～8份；回收废料块为水泥与回收废料按照1∶6～1∶8的重量比例，加入适量的水搅拌均匀、压制、养护干固制得；回收废料为岩棉生产和使用过程中产生的炉渣、切割碎屑或建筑拆卸淘汰的岩棉；本发明还提供该岩棉的制备方法。本发明广泛应用于岩棉生产技术领域。CN107827366ACN107827366A权利要求书1/2页1.一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，所述岩棉的原料组分包括：玄武岩、白云石、回收废料块、铝矾土，各组分的质量份数分别为：玄武岩40～45份，白云石15～20份、回收废料块30～40份、铝矾土3～8份；所述回收废料块为水泥与回收废料按照1∶6～1∶8的重量比例，加入适量的水搅拌均匀、压制、养护干固制得；所述回收废料为岩棉生产和使用过程中产生的炉渣、切割碎屑或建筑拆卸淘汰的旧岩棉。2.根据权利要求1所述的一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，采用回收废料制备的岩棉的化学成分包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO，SiO2质量分数为：42～48％；Al2O3的质量分数为：13～18％；CaO的质量分数为：15～23％；MgO的质量分数为8～13％。3.根据权利要求1所述的一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，采用回收废料制备的岩棉的酸度系数为1.9～2.1。4.根据权利要求1所述的一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，采用回收废料制备的岩棉的原料组分的质量份数分别为：玄武岩43～45份，白云石15～18份、回收废料块35～40份、铝矾土3～8份。5.根据权利要求4所述的一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，采用回收废料制备的岩棉的原料组分的质量份数分别为：玄武岩43份，白云石15份、回收废料块38份、铝矾土4份；所述回收废料块为水泥与回收废料按照1∶7的重量比例，加入适量的水搅拌均匀、压制、养护干固制得。6.根据权利要求4所述的一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，采用回收废料制备的岩棉的原料组分的质量份数分别为：玄武岩45份，白云石15份、回收废料块37份、铝矾土3份；所述回收废料块为水泥与回收废料按照1∶8的重量比例，加入适量的水搅拌均匀、压制、养护干固制得。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种采用回收废料制备的岩棉的制备方法，其特征在于，其制备步骤为：1)将所述回收废料通过破碎筛分，保证粒度不大于40mm；将所述水泥和所述回收废料按照1∶6～1∶8的重量比例加入适量的水搅拌均匀，压制成回收废料块，待水泥彻底养护干固后备用；2)按质量份数称取玄武岩、白云石、回收废料块、铝矾土；经多次混合均料，送入冲天炉中；混合料在1400～1800℃温度下熔化成岩浆；3)岩浆由冲天炉虹吸口处流出，经四辊离心机的高速离心作用下甩成岩棉纤维，同时喷洒120～130份粘结剂、1.5～2.0份憎水剂、1.2～1.5份防尘油；4)甩成的岩棉纤维在吹离风和负压风的双重作用下，收集在集棉机的集棉网板上；5)利用摆锤将收集的岩棉纤维摆布成多层疏松结构的岩棉纤维层；6)利用三维打摺机将上述岩棉纤维层压制成具有三维纤维结构；7)将压制好的岩棉进入固化炉固化和成型，制得采用回收废料制备的岩棉。8.根据权利要求7所述的一种采用回收废料制备的岩棉的制备方法，其特征在于，所述回收废料块的形状为高度为100～120mm、直径为100～120mm圆柱体。9.根据权利要求7所述的一种采用回收废料制备的岩棉的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为酚醛树脂。2CN107827366A权利要求书