一种制备岩棉的设备及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108455866A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810372183.8C03B5/16(2006.01)(22)申请日2018.04.24C03B3/00(2006.01)(71)申请人洛阳西格马炉业股份有限公司地址471000河南省洛阳市中国（河南）自由贸易试验区洛阳片区高新区辛店镇三元工业园(72)发明人周森安郑传涛王晓辉麻宝娟付权锋马文峰(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人周会芝(51)Int.Cl.C03C13/06(2006.01)C03B37/04(2006.01)C03B5/187(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种制备岩棉的设备及其制备方法(57)摘要本发明属于岩棉制备技术领域，特别是一种制备岩棉的设备及其制备方法，包括上料装置，上料装置下方设置有物料分散装置，物料分散装置下方设置有多个加热炉，加热炉通过管道与均质调速炉连接，均质调速炉与离心机连接。本发明的制备岩棉的设备，采用石材或者炉渣作为原材料，通过物料分散装置将固体物料分散进入到炉体内，物料在炉体内分散范围广、便于固体物料快速融化，同时在加热炉和离心机之间设置均质调速炉，确保多个加热炉间歇性流出的液态物料得以缓冲，经过均质和保温后按照离心机的要求匀速供给，整个设备加热效率高，工艺布置合理，能够大大提高岩棉的生产效率和质量，具有较好的市场价值。CN108455866ACN108455866A权利要求书1/1页1.一种制备岩棉的设备，包括上料装置（1），上料装置（1）下方设置有物料分散装置（2），物料分散装置（2）下方设置有多个加热炉（3），以及用于生产岩棉的离心机（4），其特征在于：加热炉（3）通过管道（5）与均质调速炉（6）连接，均质调速炉（6）与离心机（4）连接。2.根据权利要求1所述一种制备岩棉的设备，其特征在于：所述加热炉（3）远离均质调速炉（6）侧连接有蓄液池（11），蓄液池（11）中储存有通过管道或者渣包运出过来的液态炉渣。3.根据权利要求2所述一种制备岩棉的设备，其特征在于：所述蓄液池（11）、加热炉（3）和均质调速炉（6）由高到低依次排布。4.根据权利要求1所述一种制备岩棉的设备，其特征在于：所述加热炉（3）和或均质调速炉（6）上设置有搅拌装置（9）和流量调节装置（10）。5.根据权利要求1所述一种制备岩棉的设备，其特征在于：所述管道（5）为溢流管道，并在管道上设置有发热体对管道（5）进行加热。6.根据权利要求1所述一种制备岩棉的设备，其特征在于：所述物料分散装置（2），包括上料漏斗（201）和其下方设置的与加热炉（3）数量相同的分料漏斗（202），上料漏斗（201）旁设置有电机（203）带动下料筒（204）旋转，从而使上料漏斗（201）的物料分散至各个分料漏斗（202）中，每个分料漏斗（202）下方设置有多个分料下料管（205），分料下料管（205）下方与加热炉（3）连接并向加热炉（3）供料，分料漏斗（202）上设置有用于将物料分拨至分料下料管（205）的分料机构（206）。7.根据权利要求6所述一种制备岩棉的设备，其特征在于：所述每个分料下料管（205）上设置有烟道（6），多个烟道（6）汇集成一个总烟道（7）向上排出加热炉（3）的烟气，且每个分料下料管（205）上设置有阀门。8.采用权利要求1-7所述的任意一种制备岩棉的设备进行制备岩棉的方法包括以下步骤：步骤1：液态炉渣通过蓄液池（11）加入到加热炉（3）中，同时添加剂通过物料分散装置（2）加入到加热炉（3）中；或者固态炉渣和添加剂通过物料分散装置（2）加入到加热炉（3）中，或者石材通过物料分散装置（2）加入到加热炉（3）中；步骤2：在加热炉（3）内经过快速加热、反应，生成新的液态炉渣，产生CO2、烟气和粉尘排出另外治理；步骤3：不同的加热炉（3）轮流流出液态物料，经过溢流管道（5）流入均质调速炉（6）中，在均质调速炉（6）内混合、调温、搅拌、均质后，生成符合温度、粘度、酸度系数要求新的液态物料，产生CO2、烟气和粉尘排出，与步骤2产生CO2、烟气和粉尘合并治理；步骤4：经过均质调速后的液态物料进入离心机（4）制得粒状棉或岩棉板。9.根据权利要求8所述一种制备岩棉的方法，其特征在于：步骤1中的炉渣为电厂旋风炉热熔渣、钢厂热熔渣、工业生产炉渣，炉渣的主要成分包括Al2O315-45％，SiO230-55％，CaO3-20％，MgO1-20％，Al2O3+SiO2>40-80％，上述百分比为质量百分比，且Fe2O3等微量成分含量≤15％，石材和添加剂的为石灰石、石灰、石英砂、玄武岩、菱镁石、白云石其中的一种或者二种以