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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110482870A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910754244.1(22)申请日2019.08.15(71)申请人湖南科技学院地址425199湖南省永州市零陵区杨梓塘路130号(72)发明人陈小明吴艳云陈振文彭艳斌何文兵(74)专利代理机构北京成实知识产权代理有限公司11724代理人叶立涛(51)Int.Cl.C03C13/06(2006.01)C03B37/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种岩棉及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种岩棉及其制备方法。包括如下重量份数的制备原料:玄武石100-200份,白云石50-80份,矿渣30-80份,焦炭20-30份,遂安石3-10份。本发明制备的岩棉,韧性和耐冻融性好,熔制采用富氧燃烧技术,效率高,成型输送机出口接称量皮带机,在称量皮带机与固化炉之间设置打褶机和加压机,自动化程度高,制备原料成分中加入遂安石作为助剂,增加了材料的强度,韧性及耐冻融性。CN110482870ACN110482870A权利要求书1/1页1.一种岩棉,其特征在于,包括如下重量份数的制备原料:玄武石100-200份,白云石50-80份,矿渣30-80份,焦炭20-30份,遂安石3-10份。2.根据权利要求1所述岩棉,其特征在于,所述玄武石的颗粒粒度为1-5mm。3.根据权利要求1所述岩棉,其特征在于,所述白云石的颗粒粒度为0.5-2.5mm。4.根据权利要求1所述岩棉,其特征在于,所述遂安石的颗粒粒度为0.5-2.5mm。5.权利要求1所述岩棉的制备方法,其特征在于,按照如下步骤进行:(1)按照重量份数,取玄武石100-200份,白云石50-80份,遂安石3-10份,粉碎,加入矿渣30-80份,焦炭20-30份,送入原料系统,混合均匀;(2)将料送入熔制系统,助燃风先经预热系统预热至450-650℃,并混入氧气,然后将富氧热空气从炉体下部鼓入,温度升高至1500-2000℃,物料软化,形成热熔体,热熔体继续向下流动与炽热的焦炭和烟气相接触,通过冲天炉的虹吸口流出,通过活动流槽被导入四辊离心机成纤;(3)流入四辊离心机的高温熔体在离心辊的离心力和由风环喷出的高速气流的复合作用下牵伸成纤维,与此同时,纤维被吹送至鼓式集棉机;(4)纤维在鼓式集棉机的负压风抽吸作用下均匀被吸附到高速运行的集棉带上,在集棉网带表面形成初棉毡,经皮带输送机送至摆锤带,在摆锤带往复摆作用下,在与其成90度布置的成形输送机上形成多层折叠结构形式的均匀棉毡;(5)成型输送机出口接称量皮带机,在称量皮带机与固化炉之间设置打褶机和加压机,进行称量打褶;(6)打褶后的棉毡随着输送带进入固化炉,毡层在固化炉内被上下网板加压定型,同时鼓入热风,热风穿过毡板层,使其中粘结剂固化并形成岩棉板。6.根据权利要求1所述岩棉的制备方法,其特征在于,所述熔制系统为冲天炉。7.根据权利要求1所述岩棉的制备方法,其特征在于,鼓入固化炉的热风温度为220-280℃。2CN110482870A说明书1/6页一种岩棉及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料制备技术领域,具体涉及一种保温性能好,韧性高的岩棉及其制备方法。背景技术[0002]岩棉起源于夏威夷。当夏威夷岛第一次火山喷发之后,岛上的居民在地上发现了一缕一缕融化后质地柔软的岩石,这就是最初人类认知的岩棉纤维,岩棉的生产过程,其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程,岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料,经1450℃以上高温溶化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维,同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺,加上三维法铺棉后进行固化、切割,形成不同规格和用途的岩棉产品。[0003]岩棉可作为外保温墙主材料,岩棉外墙外保温抹面系统由粘结层、岩棉板保温层、抹贴面层、锚固件、饰面层等构成,岩棉的性能是保温墙性能的核心,工程施工要求岩棉保温层具有较好的耐冻融性能,韧性,较少的吸水量,目前的岩棉纤维材料普遍存在韧性较低,耐冻融性能差。[0004]专利201610188885.1公开了一种连续玄武岩纤维的制备方法。其制备步骤如下:1)将玄武岩矿石进行粉碎处理,得到玄武岩矿石粉体;2)将步骤1)得到玄武岩矿石粉体与改性剂混合得到混合粉体;3)将步骤2)得到混合粉体在氮气的气氛下进行加热,熔融,形成纺丝熔液;4)将步骤3)得到的纺丝熔液进行拉丝,得到玄武岩纤维原丝;5)将步骤4)得到的原丝进行退解并捻,形成完整的连续玄武岩纤维。其韧性和耐冻融性均不高。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种保温性能好,韧性高的岩棉及其制备方法。[000