一种密封结构及具有该密封结构的出气装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107883110A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711182633.9(22)申请日2017.11.23(71)申请人神雾科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人王秋影刘家军吴道洪(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人张涛(51)Int.Cl.F16L55/115(2006.01)F16L59/02(2006.01)F16L59/04(2006.01)F16L43/02(2006.01)F16L45/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种密封结构及具有该密封结构的出气装置(57)摘要本发明公开了一种密封结构，包含法兰、密封管以及盲板，其中，密封管一端与法兰固定连接，另一端由盲板密封；密封管、法兰和盲板限定的空腔内填充有保温填料。本发明中的密封结构为无水密封结构，减少了生产中的水消耗量，避免了冬季停炉时水封盖内水冻结的现象发生。本发明同时公开一种使用该密封结构的煤热解油气用出气装置。CN107883110ACN107883110A权利要求书1/1页1.一种密封结构，其特征在于，包含法兰、密封管以及盲板，其中，所述密封管一端与所述法兰固定连接，另一端由所述盲板密封；所述密封管、所述法兰和所述盲板限定的空腔内填充有保温填料。2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封结构在平行于轴线方向上设置有直径为40mm-70mm的检修孔，所述检修孔通过球阀选择性地开启或关闭。3.根据权利要求2所述的密封结构，其特征在于，所述检修孔位于所述密封结构的轴线上。4.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述保温材料为轻质浇注料或耐火纤维，填充厚度为80mm-120mm。5.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于，所述密封结构沿轴线方向的厚度为150mm-200mm。6.一种出气装置，其特征在于，包含：权利要求1-5任一项所述的密封结构；桥管，所述桥管包含竖管和弯管，其中，所述弯管的一端连接所述竖管的管壁，所述竖管的下端口为油气进口，所述密封结构与所述竖管的上端口密封连接；翻板阀座，所述翻板阀座的上端口与所述弯管的另一端连接，所述翻板阀座的下端口为油气出口；翻板阀，所述翻板阀设置于所述弯管与所述翻板阀座之间。7.根据权利要求6所述的出气装置，其特征在于，所述竖管的上端口边缘焊接有安装法兰，所述安装法兰与所述密封结构的法兰通过螺栓固定连接。8.根据权利要求6所述的出气装置，其特征在于，所述弯管设置有喷淋装置。9.根据权利要求6所述的出气装置，其特征在于，所述翻板阀座为管状，并且下端向水平方向弯折形成所述油气出口。2CN107883110A说明书1/3页一种密封结构及具有该密封结构的出气装置技术领域[0001]本发明涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种管路密封结构以及使用该密封结构的煤热解油气用出气装置。背景技术[0002]热解是煤重要的热加工途径之一，热解炉的油气输出口设在预热段炉顶，高温段产生的油气经过环形炉膛将热量传给物料后由温度较低的预热段排出，有效的回收了高温油气的热量，并加强了炉膛内高温油气与物料间的传热。从炉膛顶部排出的高温油气经过出气装置进入集气总管，在出气装置上设有激冷水喷口，将700℃的高温油气喷淋至85℃，油、气、水混合物进入集气总管并按照一定坡度输送至气液分离器进行气液分离。[0003]现有的出气装置通常在顶部设置水封盖，水封高度最大140mm，以防止煤气溢出污染大气。然而，水封盖存在以下缺点：1)水封高度低，无法承受较高压力。当热解炉炉膛压力超过1400Pa时，水封被击穿，炉膛内煤气会溢出；2)水封盖内部无保温隔热材料，散热量大，水封槽内水蒸发较快，需经常补水；3)日常生产维护较复杂，当冬季停炉检修时必须把水封盖内水排空，不然会冻结，影响下次启炉。[0004]因此，如何提高密封机构的耐压性、隔热性成为非高炉冶炼领域亟待解决的技术问题。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题在于提供一种耐压性强、隔热性好、便于日常生产维修的密封结构，以及使用该密封机构的出气装置。[0006]依据本发明的一种密封结构，包含法兰、密封管以及盲板，其中，密封管一端与法兰固定连接，另一端由盲板密封；密封管、法兰和盲板限定的空腔内填充有保温填料。[0007]进一步地，密封结构在平行于轴线方向上设置有直径为40mm-70mm的检修孔，检修孔通过球阀选择性地开启或关闭。[0008]进一步地，检修孔位于密封结构的轴线上。[0009]进一步地，保温材料为轻质浇注料或耐火纤维，填充厚度为80mm-120mm。[0010]进一步地，密封结构沿轴