一种用于镍铁电炉的镁复合砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107903039A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711225017.7(22)申请日2017.11.29(71)申请人鲁山县方圆工程技术有限公司地址467300河南省平顶山市鲁山县产业集聚区北区（耐材工业园内）(72)发明人李健伟牛天仓李宏伟(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人霍彦伟(51)Int.Cl.C04B35/043(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种用于镍铁电炉的镁复合砖及其制备方法(57)摘要本发明提供一种用于镍铁电炉的镁复合砖及其制备方法，具有较好的导热性能、抗渣铁侵蚀性能又有良好的挂渣性能。一种用于镍铁电炉的镁复合砖，按重量份数包括以下原料，电熔镁砂（粒度5-3mm）20份-22份、特级矾土（粒度5-3mm）8份-9份、电熔镁砂（粒度3-1mm）14份-15份、特级矾土（粒度3-1mm）4份-5份、电熔镁砂（粒度1-0mm）6份-7份、特级矾土（1-0mm）3份、电熔镁砂（粒度≤0.076mm）16份-18份、特级矾土（粒度≤0.076mm）8份、鳞片石墨（粒度≤0.15mm）8份-10份、金属硅（粒度≤0.076mm）3份、碳化硅（粒度≤0.076mm）2份、热固性树脂5份-7份。CN107903039ACN107903039A权利要求书1/2页1.一种用于镍铁电炉的镁复合砖，其特征在于：按重量份数包括以下原料，电熔镁砂（粒度5-3mm）20份-22份、特级矾土（粒度5-3mm）8份-9份、电熔镁砂（粒度3-1mm）14份-15份、特级矾土（粒度3-1mm）4份-5份、电熔镁砂（粒度1-0mm）6份-7份、特级矾土（1-0mm）3份、电熔镁砂（粒度≤0.076mm）16份-18份、特级矾土（粒度≤0.076mm）8份、鳞片石墨（粒度≤0.15mm）8份-10份、金属硅（粒度≤0.076mm）3份、碳化硅（粒度≤0.076mm）2份、热固性树脂5份-7份。2.根据权利要求1所述的用于镍铁电炉的镁复合砖，其特征在于：按重量份数包括以下原料，电熔镁砂（粒度5-3mm）21份、特级矾土（粒度5-3mm）8.5份、电熔镁砂（粒度3-1mm）14.5份、特级矾土（粒度3-1mm）4.5份、电熔镁砂（粒度1-0mm）6.5份、特级矾土（1-0mm）3份、电熔镁砂（粒度≤0.076mm）17份、特级矾土（粒度≤0.076mm）8份、鳞片石墨（粒度≤0.15mm）9份、金属硅（粒度≤0.076mm）3份、碳化硅（粒度≤0.076mm）2份、热固性树脂6份。3.根据权利要求1所述的用于镍铁电炉的镁复合砖，其特征在于：热固性树脂为热固性酚醛树脂。4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的用于镍铁电炉的镁复合砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，（1）按配方中的重量份数称取各原料；（2）把配方中重量份数的电熔镁砂（粒度≤0.076mm）、特级矾土（粒度≤0.076mm）、金属硅（粒度≤0.076mm）和碳化硅（粒度≤0.076mm）混合均匀得到混合粉待用；（3）首先把配方中重量份数的电熔镁砂（粒度5-3mm）、特级矾土（粒度5-3mm）、电熔镁砂（粒度3-1mm）、特级矾土（粒度3-1mm）、电熔镁砂（粒度1-0mm）和特级矾土（1-0mm）加入混捏机内进行混匀，接着加入配方中重量份数的热固性树脂进行混匀，最后加入配方中重量份数的鳞片石墨（粒度≤0.15mm）和步骤（2）得到的混合粉进行混捏，然后出料，困料至少8小时；（4）步骤（3）得到的物料在压力机内成型，成型温度35℃-36℃；（5）成型后，在干燥窑内进行烘干，烘干温度为180℃-210℃，烘干时间为22小时-25小时。5.根据权利要求4所述的用于镍铁电炉的镁复合砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，混合粉的混合为，把配方中重量份数的电熔镁砂（粒度≤0.076mm）、特级矾土（粒度≤0.076mm）、金属硅（粒度≤0.076mm）、碳化硅（粒度≤0.076mm）装入微粉混料机内共磨，得到混合粉。6.根据权利要求4所述的用于镍铁电炉的镁复合砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，首先将电熔镁砂（粒度5-3mm）、特级矾土（粒度5-3mm）、电熔镁砂（粒度3-1mm）、特级矾土（粒度3-1mm）、电熔镁砂（粒度1-0mm）和特级矾土（1-0mm）加入混捏机内混13分钟-18分钟，然后加入热固性树脂混23分钟-25分钟，继续加入鳞片石墨和步骤（2）得到的混合粉混15-20分钟出料，困料10小时。7.根据权利要求6所述的用于镍铁电炉的镁复合砖的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中