一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110906740A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911386919.8(22)申请日2019.12.29(71)申请人鲁山县方圆工程技术有限公司地址467300河南省平顶山市鲁山县产业集聚区北区（耐材工业园内）(72)发明人李健伟牛天仓(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张春(51)Int.Cl.F27D1/00(2006.01)F27D1/06(2006.01)F27D3/15(2006.01)F27D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉(57)摘要本发明提供一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉，包括炉底和炉墙，炉墙上设置铁口和渣口；炉墙紧贴炉壳处设置石墨质捣打料；在炉墙的热面紧贴石墨捣打料设置石墨砖。本发明的有益效果是：镍铁电炉炉墙石墨砖热面能够形成渣壳阻止了铁水对炉墙的侵蚀破坏作用，且采用大块砌筑减少了砖缝，阻止了铁水沿砖缝对炉墙的侵蚀；铁口上下圆周区域采用镁炭砖提高了炉衬的抗铁水侵蚀能力，解决了使用镁砖易膨胀、易剥落的缺陷。镍铁电炉的寿命有原来的2-3年提高到5-10年，甚至更长，大幅度提高了炉衬的整体使用寿命，同时降低了维修费用，提高了生产效率,经济效益显著。CN110906740ACN110906740A权利要求书1/1页1.一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉，包括炉底和炉墙，炉墙上设置铁口和渣口；其特征在于：所述炉墙紧贴炉壳处设置石墨质捣打料；在炉墙的热面紧贴石墨捣打料设置石墨砖。2.根据权利要求1所述一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉，其特征在于：在炉墙的热面、从炉底上表面至铁口上部对应侵蚀区高度的位置沿电炉的轴线圆周设置镁炭砖。3.根据权利要求2所述一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉，其特征在于：所述铁口和渣口采用高导热耐冲刷的整体钻孔炉口砖，包括内芯和外框；内芯可拆卸的镶嵌在外框远离热面的一端；外框采用半石墨炭-碳化硅砖、内芯采用高导热的石墨砖。4.根据权利要求2所述一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉，其特征在于：所述炉底最下层设置高铝质浇注料，高铝质浇注料上设置高铝砖，高铝砖上砌筑三层炭砖，每层的炭砖斜形砌筑在一起；炉底炭砖和炉壳之间沿圆周设置高导热炭质捣打料，所述炉底炭砖表面与炉墙镁炭砖之间的区域捣打镁炭质捣打料。5.根据权利要求2所述一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉，其特征在于：炉墙上部区域，石墨砖上面紧贴石墨质捣打料设置高铝砖，靠近热面的高铝砖的氧化铝含量为80%；远离热面的高铝砖的氧化铝含量为55%。2CN110906740A说明书1/3页一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉技术领域[0001]本发明属于镍铁电炉领域，具体涉及一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉。背景技术[0002]镍铁电炉的炉衬目前普遍采用镁质或镁质、镁铬质复合炉衬结构。镁砖的线膨胀系数高达8×10-6/℃，因为镁砖中含有CaO成分，在空气中容易吸潮，不能存放时间太久，且在高温下抗水化能力差，易崩裂，水化反应时，体积膨胀率高达77%左右，在温度急变时，易产生较大的应力，易剥落，如果使用不当很容易造成炉壳钢板的开裂，特别是频繁的开停炉容易造成镁砖剥落破损，另外镁砂孔隙率高，铁水易渗入，抗铁水熔蚀性一般，所以镁砖炉衬使用寿命2-3年；镁质、镁铬质复合炉衬相对于镁质炉衬寿命有所提高，但镁铬质材料对环境有一定的污染，现基本被淘汰。发明内容[0003]本发明提供一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉。[0004]本发明的目的是以下述方式实现的：一种镁炭复合炉衬的镍铁电炉，包括炉底和炉墙，炉墙上设置铁口和渣口；炉墙紧贴炉壳处设置石墨质捣打料；在炉墙的热面紧贴石墨捣打料设置石墨砖。[0005]在炉墙的热面、从炉底上表面至铁口上部对应侵蚀区高度的位置沿电炉的轴线圆周设置镁炭砖。[0006]铁口和渣口采用高导热耐冲刷的整体钻孔炉口砖，包括内芯和外框；内芯可拆卸的镶嵌在外框远离热面的一端；外框采用半石墨炭-碳化硅砖、内芯采用高导热的石墨砖。[0007]炉底最下层设置高铝质浇注料，高铝质浇注料上设置高铝砖，高铝砖上砌筑三层炭砖，每层的炭砖斜形砌筑在一起；炉底炭砖和炉壳之间沿圆周设置高导热炭质捣打料，炉底炭砖表面与炉墙镁炭砖之间的区域捣打镁炭质捣打料。[0008]炉墙上部区域，石墨砖上面紧贴石墨质捣打料设置高铝砖，靠近热面的高铝砖的氧化铝含量为80%；远离热面的高铝砖的氧化铝含量为55%。[0009]本发明的有益效果是：镍铁电炉炉墙石墨砖热面能够形成渣壳阻止了铁水对炉墙的侵蚀破坏作用，且采用大块砌筑减少了砖缝，阻止了铁水沿砖缝对炉墙的侵蚀；铁口上下圆周区域采用镁炭砖提高了炉衬的抗铁水侵蚀能力，解决了使用镁砖易膨胀、易剥落的缺陷。镍铁电炉