一种真空焊接炉及焊接工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107931768A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711480242.5(22)申请日2017.12.29(71)申请人山东才聚电子科技有限公司地址255086山东省淄博市高新区民泰路29-3号(72)发明人李向东(74)专利代理机构淄博佳和专利代理事务所37223代理人张雯(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)B23K1/008(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图11页(54)发明名称一种真空焊接炉及焊接工艺(57)摘要一种真空焊接炉及焊接工艺，属于真空焊接技术领域。其特征在于：焊接台（20）靠近进料端的一侧为加热区，焊接台（20）靠近出料端的一侧为冷却区，加热区靠近冷却区的一端上侧设置有抽负压模块（9），抽负压模块（9）可升降的安装在炉盖（4）上，抽负压模块（9）底部与加热区合围成密闭的负压腔，焊接室（18）或炉盖（4）上设置有保护气进气管。本真空焊接炉的加热区能够对料片进行加热，从而使料片在负压腔内能够快速焊接完成，保护气能够避免加热过程中料片与氧气发生反应，冷却区能够对料片进行冷却，避免了料片被氧化；本焊接工艺降低了焊接时间，提高了焊接速度，冷却区既能够保证冷却彻底，又避免冷却过快导致料片发生变形。CN107931768ACN107931768A权利要求书1/2页1.一种真空焊接炉，包括焊接室（18）、炉盖（4）以及搬运机构（2），炉盖（4）盖合在焊接室（18）上侧，并在焊接室（18）和炉盖（4）之间形成焊接腔，焊接室（18）下部设有焊接台（20），其特征在于：所述的焊接台（20）靠近进料端的一侧为加热区，焊接台（20）靠近出料端的一侧为冷却区，加热区靠近冷却区的一端上侧设置有抽负压模块（9），抽负压模块（9）可升降的安装在炉盖（4）上，抽负压模块（9）底部与加热区合围成密闭的负压腔，焊接室（18）或炉盖（4）上设置有保护气进气管。2.根据权利要求1所述的真空焊接炉，其特征在于：所述的焊接台（20）包括多块加热板（30）以及多块冷却板（28），多块加热板（30）拼接成加热区，多块冷却板（28）拼接成冷却区。3.根据权利要求2所述的真空焊接炉，其特征在于：每块所述的加热板（30）的两侧均对称设置有电热管（31），加热板（30）的中部设置有传感器安装孔（3003），传感器安装孔（3003）为设置在两电热管（31）之间的盲孔，传感器安装孔（3003）内安装有温度传感器（32）。4.根据权利要求2所述的真空焊接炉，其特征在于：每块所述的冷却板（28）的两侧对称设置有进水通道（2802），冷却板（28）的至少一端设置有与两进水通道（2802）连通的排水通道（2803）。5.根据权利要求1所述的真空焊接炉，其特征在于：所述的焊接室（18）的下侧设置有集液罩（33），集液罩（33）的底部两侧为由侧部至中部逐渐向下的倾斜状，集液罩（33）底部设有集液罩出液管（3301）。6.根据权利要求1所述的真空焊接炉，其特征在于：所述的保护气进气管为主氮气进气管（5），炉盖（4）的两端均设置有主氮气进气管（5），炉盖（4）的中部两侧对称设置有副氮气进气管（16），副氮气进气管（16）与焊接室（18）连通。7.根据权利要求6所述的真空焊接炉，其特征在于：所述的炉盖（4）下部两侧对称设置有进气板（17），进气板（17）的上部设有上侧敞口的进气口（1701），并与炉盖（4）合围成进气腔，进气板（17）上间隔设置有多个将进气口（1701）与焊接室（18）连通的喷气孔（1702），副氮气进气管（16）与进气口（1701）连通。8.根据权利要求1所述的真空焊接炉，其特征在于：所述的搬运机构（2）包括搬运杆（24）以及设置在焊接室（18）下侧的升降机构、平移机构和开合机构，搬运杆（24）对称设置有两根，且搬运杆（24）的中部设置在焊接室（18）内，开合机构同时与两根搬运杆（24）相连并带动其开合，平移机构与开合机构相连并带动其沿靠近或远离出料端的方向移动，升降机构与平移机构相连并带动其升降，每个搬运杆（24）上均设有多个承托部，焊接台（20）两端设有多个让位口，让位口与承托部一一对应。9.根据权利要求8所述的真空焊接炉，其特征在于：所述的焊接室（18）的两端均通过端盖（26）封闭，每个端盖（26）的两侧均对称设置有搬运口（2601），搬运杆（24）穿过搬运口（1601）与开合机构相连，端盖（26）的底部与焊接台（20）间隔设置。10.一种权利要求1~9任一项所述的真空焊接炉的焊接工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）炉盖（4）将焊接室（18）封闭，保护气进气管向焊接室（18）内冲入保护气；2）搬