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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107949185A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711192176.1(22)申请日2017.11.24(71)申请人陕西高华知本化工科技有限公司地址710065陕西省西安市高新区沣惠南路36号橡树街区B座10406室(72)发明人刘秋丽(74)专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人康凯(51)Int.Cl.H05K3/34(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称智能控制的小型回流焊接炉(57)摘要一种智能控制的小型回流焊接炉,属于回流焊接炉领域,其特征在于:包括控制模块、温度检测模块、信号调理模块、功率驱动模块、加热装置、显示模块、风机驱动模块、空气循环装置、排风装置、冷却装置、系统电源和键盘;所述键盘与控制模块相电连接;所述显示模块与控制模块相电连接;所述温度检测模块经信号调理模块后与控制模块相连接;所述控制模块经功率驱动模块后与加热装置相连接;所述风机驱动模块与控制模块相连接;所述系统电源与控制模块相连接。通过小型回流焊炉保证回流焊接温度上升的速度和温度值的稳定度,实现了对回流焊工艺的实时有效控制,从而有效解决了SMT回流焊产品质量缺陷问题。CN107949185ACN107949185A权利要求书1/1页1.一种智能控制的小型回流焊接炉,其特征在于:包括控制模块、温度检测模块、信号调理模块、功率驱动模块、加热装置、显示模块、风机驱动模块、空气循环装置、排风装置、冷却装置、系统电源和键盘;所述键盘与控制模块相电连接;所述显示模块与控制模块相电连接;所述温度检测模块经信号调理模块后与控制模块相连接;所述控制模块经功率驱动模块后与加热装置相连接;所述风机驱动模块与控制模块相连接;所述风机驱动模块分别与空气循环模块、排风装置和冷去装置相连接;所述系统电源与控制模块相连接。2.根据权利要求1所述的智能控制的小型回流焊接炉,其特征在于:所述显示模块为点阵LCD显示器。3.根据权利要求2所述的智能控制的小型回流焊接炉,其特征在于:所述显示器为ST7920。4.根据权利要求3所述的智能控制的小型回流焊接炉,其特征在于:所述控制模块为STC12C5A60S2单片机。5.根据权利要求4述的智能控制的小型回流焊接炉,其特征在于:所述加热装置采用红外加热。2CN107949185A说明书1/2页智能控制的小型回流焊接炉技术领域[0001]本发明属于回流焊接炉领域,尤其涉及一种智能控制的小型回流焊接炉。背景技术[0002]随着电子产业的飞速发展,高集成度、高可靠性已经成为行业的新潮流。在这种趋势的推动下,SMT(表面贴装技术)得到了进一步的推广和发展。如今电子行业的公司在生产和研发中已经大量的应用了SMT工艺和表面贴装元器件(SMC/SMD)。因此,焊接过程也就无法避免的大量的使用回流焊机。发明内容[0003]本发明旨在提供一种节省成本、缩短生产周期的智能控制的小型回流焊接炉。[0004]本发明所述的智能控制的小型回流焊接炉,包括控制模块、温度检测模块、信号调理模块、功率驱动模块、加热装置、显示模块、风机驱动模块、空气循环装置、排风装置、冷却装置、系统电源和键盘;所述键盘与控制模块相电连接;所述显示模块与控制模块相电连接;所述温度检测模块经信号调理模块后与控制模块相连接;所述控制模块经功率驱动模块后与加热装置相连接;所述风机驱动模块与控制模块相连接;所述风机驱动模块分别与空气循环模块、排风装置和冷去装置相连接;所述系统电源与控制模块相连接。[0005]本发明所述的智能控制的小型回流焊接炉,所述显示模块为点阵LCD显示器。[0006]本发明所述的智能控制的小型回流焊接炉,所述显示器为ST7920。[0007]本发明所述的智能控制的小型回流焊接炉,所述控制模块为STC12C5A60S2单片机。[0008]本发明述的智能控制的小型回流焊接炉,所述加热装置采用红外加热。[0009]本发明述的智能控制的小型回流焊接炉,通过小型回流焊炉保证回流焊接温度上升的速度和温度值的稳定度,实现了对回流焊工艺的实时有效控制,从而有效解决了SMT回流焊产品质量缺陷问题。有效降低SMT加工中因回流焊接设备不佳造成的质量缺陷。具体实施方式[0010]本发明所述的智能控制的小型回流焊接炉,包括控制模块、温度检测模块、信号调理模块、功率驱动模块、加热装置、显示模块、风机驱动模块、空气循环装置、排风装置、冷却装置、系统电源和键盘;所述键盘与控制模块相电连接;所述显示模块与控制模块相电连接;所述温度检测模块经信号调理模块后与控制模块相连接;所述控制模块经功率驱动模块后与加热装置相连接;所述风机驱动模块与控制模块相连接;所述风机驱动模块分别与空气