一种内齿锁紧垫圈加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107953074A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201610901883.2(22)申请日2016.10.18(71)申请人宁波南螺建通紧固件有限公司地址315138浙江省宁波市鄞州区横溪镇上任村(72)发明人孙建通(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种内齿锁紧垫圈加工工艺(57)摘要本发明提供一种内齿锁紧垫圈加工工艺，包括以下步骤：a1、备料：根据图纸尺寸选择合适的管类材料；a2、下料：将管类材料通过切割机割下合适的环状毛坯；a3、退火处理：将环状毛坯放入炉中加热至750～800℃时长2～3小时，随炉冷却至200℃后出炉自然冷却；a4、二次冲压：第一次将环状毛坯通过35～40吨液压冲床冲压成垫圈，第二次将垫圈冲压出内齿；a5、热处理：将垫圈加热至700～750℃进行表面淬火，之后进行快速水冷；a6、倒角发黑：进行锐角倒钝并进行发黑处理。本发明内齿锁紧垫圈加工工艺，操作步骤清晰、加工效率高且质量好，具有良好的硬度和耐磨性。CN107953074ACN107953074A权利要求书1/1页1.一种内齿锁紧垫圈加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括以下步骤：a1、备料：根据图纸尺寸选择合适的管类材料；a2、下料：将管类材料通过切割机割下合适的环状毛坯；a3、退火处理：将环状毛坯放入炉中加热至750～800℃时长2～3小时，随炉冷却至200℃后出炉自然冷却；a4、二次冲压：第一次将环状毛坯通过35～40吨液压冲床冲压成垫圈，第二次将垫圈冲压出内齿；a5、热处理：将垫圈加热至700～750℃进行表面淬火，之后进行快速水冷；a6、倒角发黑：进行锐角倒钝并进行发黑处理。2CN107953074A说明书1/2页一种内齿锁紧垫圈加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种加工工艺，特别涉及一种内齿锁紧垫圈加工工艺。背景技术[0002]垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。由于其是常用部件，因此对其硬度、强度和耐磨性有较高要求。发明内容[0003]【1】要解决的技术问题[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种加工效率高、质量好的内齿锁紧垫圈加工工艺。[0005]【2】解决问题的技术方案[0006]本发明提供一种内齿锁紧垫圈加工工艺，所述加工工艺包括以下步骤：[0007]a1、备料：根据图纸尺寸选择合适的管类材料；[0008]a2、下料：将管类材料通过切割机割下合适的环状毛坯；[0009]a3、退火处理：将环状毛坯放入炉中加热至750～800℃时长2～3小时，随炉冷却至200℃后出炉自然冷却；[0010]a4、二次冲压：第一次将环状毛坯通过35～40吨液压冲床冲压成垫圈，第二次将垫圈冲压出内齿；[0011]a5、热处理：将垫圈加热至700～750℃进行表面淬火，之后进行快速水冷；[0012]a6、倒角发黑：进行锐角倒钝并进行发黑处理。[0013]【3】有益效果[0014]本发明内齿锁紧垫圈加工工艺，操作步骤清晰、加工效率高且质量好，具有良好的硬度和耐磨性。具体实施方式[0015]下面详细介绍本发明实施例。[0016]本发明提供一种内齿锁紧垫圈加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：[0017]a1、备料：根据图纸尺寸选择合适的管类材料；[0018]a2、下料：将管类材料通过切割机割下合适的环状毛坯；[0019]a3、退火处理：将环状毛坯放入炉中加热至750～800℃时长2～3小时，随炉冷却至200℃后出炉自然冷却；[0020]a4、二次冲压：第一次将环状毛坯通过35～40吨液压冲床冲压成垫圈，第二次将垫圈冲压出内齿；[0021]a5、热处理：将垫圈加热至700～750℃进行表面淬火，之后进行快速水冷；3CN107953074A说明书2/2页[0022]a6、倒角发黑：进行锐角倒钝并进行发黑处理。[0023]完成处理后，对内齿锁紧垫圈进行抽样质量检测，包括强度及硬度测试。[0024]本发明内齿锁紧垫圈加工工艺，操作步骤清晰、加工效率高且质量好，具有良好的硬度和耐磨性。[0025]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。4