一种内齿圈加工工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115890175A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211670327.0(22)申请日2022.12.24(71)申请人山东普集圣源锻造有限公司地址250000山东省济南市章丘区普集街道凤凰山工业园1号(72)发明人侯猛侯和平柏俊燕许良善侯广山(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称一种内齿圈加工工艺(57)摘要本申请公开了一种内齿圈加工工艺，其包括锯切、加热、锻造、退火、切边、调质和齿槽成形，其中锯切后通过检测装置对原料进行检测，检测装置包括检测平台，所述检测平台的一侧设置有用于将柱状原料自锯床转运至所述检测平台的传送带，所述检测平台上设置有用于将柱状原料固定于所述检测平台上的固定机构和用于对固定于所述检测平台上的柱状原料进行检测的检测机构，以及将需要二次处理的柱状原料与无需二次处理的柱状原料分流的分流结构。本申请具有将柱状原料上会影响内齿圈产品质量的毛刺在加热锻造前都能被清理，保障了内齿圈成品的质量的效果。CN115890175ACN115890175A权利要求书1/2页1.一种内齿圈加工工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：S1、锯切，根据产品的需求，选择对应材料，并通过锯床将材料锯切为合适长度的柱状原料，并通过检测装置对锯切后的原料毛刺进行检测；S2、加热，将柱状原料置于加热炉内进行加热；S3、锻造，通过压力机和模具将原料锻造为环状；S4、退火，将环体再次加热并进行退火处理；S5、切边，将退火处理后的环体切边、车削为内齿圈产品的尺寸；S6、调质，对整形后的产品进行调质处理；S7、齿槽成形，通过滚齿机加工产品齿槽；所述检测装置包括检测平台（1），所述检测平台（1）的一侧设置有用于将柱状原料自锯床转运至所述检测平台（1）的传送带（2），所述检测平台（1）上设置有用于将柱状原料固定于所述检测平台（1）上的固定机构（3）和用于对固定于所述检测平台（1）上的柱状原料进行检测的检测机构（4），以及将需要二次处理的柱状原料与无需二次处理的柱状原料分流的分流结构。2.根据权利要求1所述的一种内齿圈加工工艺，其特征在于：所述检测平台（1）上端面靠近所述传送带（2）的一端开设有限位槽（31），所述限位槽（31）的长度方向垂直于所述传送带（2）的传送方向；所述固定机构（3）包括转动连接于所述限位槽（31）底壁的折板（32），所述折板（32）的两个板面夹角为钝角，且所述折板（32）的转动轴线平行于所述限位槽（31）的长度方向；所述折板（32）两侧均设置有扭簧，当所述折板（32）处于自然状态时，所述折板（32）靠近所述传送带（2）的一侧与所述限位槽（31）底壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种内齿圈加工工艺，其特征在于：所述检测机构（4）包括控制器、固接于所述限位槽（31）底壁的压力传感器和于所述限位槽（31）两对角位置设置于所述检测平台（1）上的工业相机（41），所述工业相机（41）和所述压力传感器均与所述控制器电连接；当所述折板（32）远离所述传送带（2）的一侧与所述限位槽（31）底壁抵接时，所述压力传感器触发。4.根据权利要求3所述的一种内齿圈加工工艺，其特征在于：所述限位槽（31）底壁还固接有电磁铁，所述电磁铁与所述控制器电连接，当所述折板（32）远离所述传送带（2）的一侧与所述限位槽（31）底壁抵接时，所述折板（32）远离所述传送带（2）的一侧于所述限位槽（31）底壁上的投影覆盖所述电磁铁。5.根据权利要求2所述的一种内齿圈加工工艺，其特征在于：所述折板（32）靠近所述传送带（2）的一侧包括用于与所述折板（32）另一侧连接的框体（322）和转动连接于所述框体（322）上的转动板（323），所述转动板（323）靠近所述折板（32）转轴（623）的一侧转动连接于所述框体（322），所述框体（322）上还设置有用于驱使所述转动板（323）朝向/远离所述传送带（2）转动的驱动组件。6.根据权利要求5所述的一种内齿圈加工工艺，其特征在于：所述驱动组件包括主动连杆（324）和铰接于所述主动连杆（324）一端的从动连杆（325），所述主动连杆（324）远离所述从动连杆（325）的一端铰接于所述框体（322），所述从动连杆（325）远离所述主动连杆（324）的一端铰接于所述转动板（323）；所述主动连杆（324）上还设置有用于将所述从动连杆2CN115890175A权利要求书2/2页（325）锁止于所述主动连杆（324）的锁止件。7.根据权利要求3所述的一种内齿圈加工工艺，其特征在于：所述分流结构包括于所述限位槽（31）长度方向的两侧分别开设于所述检测平台（1）上的无损通道（51）和打磨通道（52