一种内热式中低温干馏炉的热态模拟实验装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107964408A(43)申请公布日2018.04.27(21)申请号201711071990.8(22)申请日2017.11.03(71)申请人西安建筑科技大学地址710055陕西省西安市碑林区雁塔路13号(72)发明人赵俊学邹冲马成胡冰刘军利唐雯聃施瑞盟何江勇康毅(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人田洲(51)Int.Cl.C10B53/04(2006.01)C10B57/14(2006.01)C10B49/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种内热式中低温干馏炉的热态模拟实验装置及方法(57)摘要本发明公开了一种内热式中低温干馏炉的热态模拟实验装置及方法，包括：模拟干馏炉本体；模拟干馏炉本体的上端口设置有加压盖，加压盖上的煤气出口与煤气冷却及焦油捕收系统连通，煤气冷却及焦油捕收系统分别与检测装置和燃烧装置连通，模拟干馏炉本体的侧壁上设置有熄焦介质入口和干馏介质入口，熄焦介质入口与熄焦介质罐相连通，干馏介质入口与干馏介质加热装置的出口相连接，干馏介质加热装置的入口与干馏介质罐相连通；模拟干馏炉本体的下端设置有封盖。本发明的内热式中低温干馏炉的热态模拟实验装置可较准确地模拟生产实践中的干馏工艺过程，通过模拟实验可以对工业生产提供理论指导。本发明的模拟实验方法用于本发明的实验装置的操作。CN107964408ACN107964408A权利要求书1/2页1.一种内热式中低温干馏炉的热态模拟实验装置，其特征在于，包括：模拟干馏炉本体(1)，所述模拟干馏炉本体(1)的上端口设置有加压盖(2)，所述加压盖(2)上设置有煤气出口(3)，所述煤气出口(3)通过管路与煤气冷却及焦油捕收系统(4)的入口连通，所述煤气冷却及焦油捕收系统(4)的出口通过管路分别与检测装置(5)和燃烧装置(6)连通，所述模拟干馏炉本体(1)内设置有翻转孔板(7)，模拟干馏炉本体(1)位于翻转孔板(7)下部的侧壁上设置有熄焦介质入口(8)和干馏介质入口(9)，所述熄焦介质入口(8)通过管路与熄焦介质罐相连通，所述干馏介质入口(9)与干馏介质加热装置(10)的出口相连接，所述干馏介质加热装置(10)的入口通过管路与干馏介质罐相连通，所述模拟干馏炉本体的下端口设置有封盖(12)。2.根据权利要求1所述的内热式中低温干馏炉的热态模拟实验装置，其特征在于，所述干馏介质加热装置(10)为内腔截面为圆形或者方形的加热筒，所述加热筒的内壁上由外至内依次设置有第一隔热保温层和第一耐火材料层，所述加热筒的内部设置有多个电阻加热丝和多个耐火球。3.根据权利要求2所述的内热式中低温干馏炉的热态模拟实验装置，其特征在于，还包括温度控制器(13)，模拟干馏炉本体(1)位于翻转孔板(7)下部的侧壁上设置有温度检测装置(14)，所述温度检测装置(14)的测试端伸入所述模拟干馏炉本体(1)的内腔，所述温度检测装置(14)的信号输出端与所述温度控制器(13)的信号接收端相连，所述温度控制器(13)的信号输出端与电阻加热丝的开关相连。4.根据权利要求1所述的内热式中低温干馏炉的热态模拟实验装置，其特征在于，还包括操作杆，所述模拟干馏炉本体(1)的侧壁上设置有通孔，所述操作杆的一端穿过所述通孔与翻转孔板(7)固定连接，所述操作杆的另一端设置有手柄，所述翻转孔板(7)上设置有配重块，所述翻转孔板(7)的尺寸与所述模拟干馏炉本体(1)的内径尺寸相匹配。5.根据权利要求1所述的内热式中低温干馏炉的热态模拟实验装置，其特征在于，还包括：第一配气器(15)，所述第一配气器(15)的出口通过管路与所述熄焦介质入口(8)相连通，所述第一配气器(15)的入口与多个所述熄焦介质罐的出口并联连通；第二配气器(16)，所述第二配气器(16)的出口与所述干馏介质加热装置(10)的入口相连通，所述第二配气器(16)的入口与多个所述干馏介质罐的出口并联连通。6.根据权利要求1所述的内热式中低温干馏炉的热态模拟实验装置，其特征在于，所述模拟干馏炉本体(1)的内腔截面为圆形，所述熄焦介质入口(8)和所述干馏介质入口(9)的出气方向均为所述模拟干馏炉本体(1)的筒壁的切线方向。7.根据权利要求1所述的内热式中低温干馏炉的热态模拟实验装置及实验方法，其特征在于，所述模拟干馏炉本体(1)的内壁由外至内依次设置有第二隔热保温层(17)和第二耐火材料层(18)。8.根据权利要求1所述的内热式中低温干馏炉的热态模拟实验装置，其特征在于，所述煤气冷却及焦油捕收系统(4)中分别采用冷却板和水过滤进行煤气冷却和焦油收集，所述检测装置(5)为质谱仪或红外仪。9.根据权利要求1至8中任一项所述的内热式中低温干馏炉的