燃气熔分炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107976067A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201711373756.0(22)申请日2017.12.19(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210000江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人王岩刘占华王欣万新宇陈文亮丁银贵吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称燃气熔分炉(57)摘要本发明公开了一种燃气熔分炉，包括：炉体，炉体具有空气进口和烟气出口；蓄热装置，蓄热装置的一端与烟气出口连接；除尘装置，除尘装置连接在烟气出口和蓄热装置之间，除尘装置具有进气口和出气口，进气口位于除尘装置的顶壁上，出气口位于除尘装置的侧壁上，进气口与烟气出口连接，出气口与蓄热装置连接；进气管，进气管的一端与烟气出口连通，进气管的另一端从进气口伸入除尘装置内，进气管的下端的高度低于出气口的高度。根据本发明的燃气熔分炉，从炉体排出的烟气中包含的普通粉尘和氧化物粉尘可以通过除尘装置脱除，以防止粉尘阻塞蓄热装置，提高蓄热装置的换热效率，从而提高燃气熔分炉的生产能力和生产效果。CN107976067ACN107976067A权利要求书1/1页1.一种燃气熔分炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体具有空气进口和烟气出口；蓄热装置，所述蓄热装置的一端与所述烟气出口连接；除尘装置，所述除尘装置连接在所述烟气出口和所述蓄热装置之间，所述除尘装置具有进气口和出气口，所述进气口位于所述除尘装置的顶壁上，所述出气口位于所述除尘装置的侧壁上，所述进气口与所述烟气出口连接，所述出气口与所述蓄热装置连接；进气管，所述进气管的一端与所述烟气出口连通，所述进气管的另一端从所述进气口伸入所述除尘装置内，所述进气管的下端的高度低于所述出气口的高度。2.根据权利要求1所述的燃气熔分炉，其特征在于，所述进气管与所述进气口密封连接。3.根据权利要求1所述的燃气熔分炉，其特征在于，所述除尘装置的底壁上设有粉尘出口。4.根据权利要求3所述的燃气熔分炉，其特征在于，所述除尘装置的底壁在由所述除尘装置的侧壁至所述粉尘出口的方向上向下倾斜。5.根据权利要求3所述的燃气熔分炉，其特征在于，所述除尘装置内的底部设有挡板，所述挡板位于所述粉尘出口的上方且与所述粉尘出口间隔开，所述挡板可在封堵所述粉尘出口的第一位置和连通所述粉尘出口的第二位置之间运动。6.根据权利要求5所述的燃气熔分炉，其特征在于，所述挡板可滑动地设在所述除尘装置内以在所述第一位置和所述第二位置之间运动。7.根据权利要求5所述的燃气熔分炉，其特征在于，所述挡板可转动地设在所述除尘装置内以在所述第一位置和所述第二位置之间运动。8.根据权利要求5所述的燃气熔分炉，其特征在于，所述燃气熔分炉还包括用于向所述除尘装置内吹风的吹扫装置，所述吹扫装置的出风口位于所述挡板的下方。9.根据权利要求8所述的燃气熔分炉，其特征在于，所述吹扫装置的出风方向向下倾斜，且所述吹扫装置的出风方向与所述水平方向之间的夹角为α，所述α满足：10°≤α≤15°。10.根据权利要求1所述的燃气熔分炉，其特征在于，还包括：烧嘴，所述烧嘴的一端与所述烟气出口连通，所述烧嘴的另一端与所述进气管的一端连通；换热管，所述换热管穿设在所述燃气熔分炉内，所述换热管的一端通过连接管与所述烧嘴连通，所述换热管的另一端适于通入空气。2CN107976067A说明书1/6页燃气熔分炉技术领域[0001]本发明涉及熔分炉领域，尤其是涉及一种燃气熔分炉。背景技术[0002]燃气熔分炉通过蓄热装置将烟气中的热量进行循环利用，进而减少了能量消耗，降低了生产成本。燃气熔分炉烟气中包含有气态的单质锌，在燃气熔分炉内经过氧化反应后变成氧化物粉末，而包含有氧化物粉末的烟气在进入蓄热装置后容易阻塞蓄热装置，从而降低蓄热装置的换热效率。发明内容[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种燃气熔分炉，所述燃气熔分炉可有效脱除烟气中的粉尘，提高蓄热装置的换热效率。[0004]根据本发明实施例的燃气熔分炉，包括：炉体，所述炉体具有空气进口和烟气出口；蓄热装置，所述蓄热装置的一端与所述烟气出口连接；除尘装置，所述除尘装置连接在所述烟气出口和所述蓄热装置之间，所述除尘装置具有进气口和出气口，所述进气口位于所述除尘装置的顶壁上，所述出气口位于所述除尘装置的侧壁上，所述进气口与所述烟气出口连接，所述出气口与所述蓄热装置连接；进气管，所述进气管的一端与所述烟气出口连通，所述进气管的另一端从所述进气口