一种金属热处理用中频真空热压烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107971493A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201711316673.8(22)申请日2017.12.12(71)申请人徐州三和机械零部件有限公司地址221000江苏省徐州市贾汪区青山泉镇马庄村原第二化工厂内(72)发明人戴杰(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人高志军(51)Int.Cl.B22F3/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种金属热处理用中频真空热压烧结炉(57)摘要本发明公开了一种金属热处理用中频真空热压烧结炉，它包括压机缸体（1）、压机活塞（2）、耐火绝缘板（3）、耐火发热体（4）、模具（5）、压机工作台（6）、感应圈（7）、中频变压器（8）、中频电源（9）和炉体（10），所述压机工作台（6）上设有炉体（10），所述炉体（10）内设有模具（5），所述模具（5）两侧设有耐火发热体（4），所述耐火发热体（4）上端设有耐火绝缘板（3），所述耐火绝缘板上设有压机活塞，所述压机活塞一侧与压机缸体相连接，所述耐火发热体与感应圈相连接，所述感应圈一端与中频变压器相连接，所述中频变压器还与中频电源连接。本发明采用金属热处理用中频真空热压烧结炉，结构设计合理，工作效率高。CN107971493ACN107971493A权利要求书1/1页1.一种金属热处理用中频真空热压烧结炉，其特征在于：它包括压机缸体（1）、压机活塞（2）、耐火绝缘板（3）、耐火发热体（4）、模具（5）、压机工作台（6）、感应圈（7）、中频变压器（8）、中频电源（9）和炉体（10），所述压机工作台（6）上设有炉体（10），所述炉体（10）内设有模具（5），所述模具（5）两侧设有耐火发热体（4），所述耐火发热体（4）上端设有耐火绝缘板（3），所述耐火绝缘板（3）上设有压机活塞（2），所述压机活塞（2）一侧与压机缸体（1）相连接，所述耐火发热体（4）与感应圈（7）相连接，所述感应圈（7）一端与中频变压器（8）相连接，所述中频变压器（8）还与中频电源（9）连接。2.根据权利要求1所述的金属热处理用中频真空热压烧结炉，其特征在于：所述炉体（10）为不锈钢材料制成。3.根据权利要求1所述的金属热处理用中频真空热压烧结炉，其特征在于：所述耐火绝缘板（3）为耐火级橡胶板。2CN107971493A说明书1/2页一种金属热处理用中频真空热压烧结炉技术领域[0001]本发明涉及金属热处理技术领域，具体涉及一种金属热处理用中频真空热压烧结炉。背景技术[0002]目前，现有的金属热处理用中频真空热压烧结炉存在结构设计不合理，工作效率低，亟需本领域技术人员研究出一种新的金属热处理用中频真空热压烧结炉。发明内容[0003]本发明要解决的问题是克服现有技术的不足，提供了一种金属热处理用中频真空热压烧结炉。[0004]其解决技术问题所采用的技术方案是：一种金属热处理用中频真空热压烧结炉，它包括压机缸体、压机活塞、耐火绝缘板、耐火发热体、模具、压机工作台、感应圈、中频变压器、中频电源和炉体，所述压机工作台上设有炉体，所述炉体内设有模具，所述模具两侧设有耐火发热体，所述耐火发热体上端设有耐火绝缘板，所述耐火绝缘板上设有压机活塞，所述压机活塞一侧与压机缸体相连接，所述耐火发热体与感应圈相连接，所述感应圈一端与中频变压器相连接，所述中频变压器还与中频电源连接。[0005]作为本发明更进一步的技术改进，所述炉体为不锈钢材料制成。[0006]作为本发明更进一步的技术改进，所述耐火绝缘板为耐火级橡胶板。[0007]本发明的有益效果为：采用金属热处理用中频真空热压烧结炉，压机工作台上设有炉体，炉体内设有模具，模具两侧设有耐火发热体，耐火发热体上端设有耐火绝缘板，耐火绝缘板上设有压机活塞，压机活塞一侧与压机缸体相连接，耐火发热体与感应圈相连接，感应圈一端与中频变压器相连接，中频变压器还与中频电源连接，结构设计合理，符合工业化大生产，生产效率高；炉体为不锈钢材料制成，不易生锈，保证炉体的使用寿命长；耐火绝缘板为耐火级橡胶板，耐火效果好。附图说明[0008]图1为本发明金属热处理用中频真空热压烧结炉的结构示意图。[0009]图中：1.压机缸体，2.压机活塞，3.耐火绝缘板，4.耐火发热体，5.模具，6.压机工作台，7.感应圈，8.中频变压器，9.中频电源，10.炉体。具体实施方式[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。[0011]如图1所示，一种金属热处理用中频真空热压烧结炉，它包括压机缸体1、压机活塞2、耐火绝缘板3、耐火发热体4、模具5、压机工作台6、感应圈7、中频变压器8、中频电源9和炉体10，所述压机工作台6上设有