一种真空热压烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102997650A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102997650A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201210303704.7(22)申请日2012.08.24(71)申请人苏州工业园区杰士通真空技术有限公司地址215200江苏省苏州市工业园区苏惠路88号环球财富广场1幢2803室(72)发明人李荣华(51)Int.Cl.F27B5/02(2006.01)F27B5/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种真空热压烧结炉(57)摘要本发明公开了一种真空热压烧结炉，主要为炉体，其特征在于：所述炉体内沿工序前进方向上依次设置有预装料室、热压烧结室和冷却出料室，所述预装料室和热压烧结室间以及热压烧结室和冷却出料室间均设置有真空闸板阀。通过在炉体内设置预装料室、热压烧结室和冷却出料室三室，且两相邻室之间由真空闸板阀进行隔离，使得各室间实现独立抽真空。在整个生产过程中，热压烧结室始终可以保持在高温状态，当烧结完毕后，打开真空闸板阀，将烧结完毕的工件送入冷却室，在将预装料室装好的料送入热压加热室加热。通过这样循环往复就可以实现半连续式作业，大大提高了生产效率，同时节约的电能和氮气的使用。CN1029765ACN102997650A权利要求书1/1页1.一种真空热压烧结炉，主要为炉体，其特征在于：所述炉体内沿工序前进方向上依次设置有预装料室、热压烧结室和冷却出料室，所述预装料室和热压烧结室间以及热压烧结室和冷却出料室间均设置有真空闸板阀。2.根据权利要求1所述的一种真空热压烧结炉，其特征在于：所述预装料室内设置有水平取料导轨和垂直升降机构，所述工件置于水平取料导轨上。3.根据权利要求2所述的一种真空热压烧结炉，其特征在于：所述预装料室侧面设置有观察窗。4.根据权利要求1所述的一种真空热压烧结炉，其特征在于：所述热压烧结室内设置有上石墨压板和石墨加热器，所述石墨加热器设置于上石墨压板的正下方，其下设置的加热保温层与石墨平台支座相连，所述待烧结工件置于石墨加热器上；所述上石墨压板通过液压升降主轴与炉体外设置的油压机相连，所述油压机与油缸相连。5.根据权利要求1所述的一种真空热压烧结炉，其特征在于：所述冷却出料室内设置有水平取料导轨、垂直升降机构和风冷装置，所述工件置于水平取料导轨上，所风冷装置设置于水平取料导轨正上方，主要由风冷电机、风叶和风导流板组成。6.根据权利要求5所述的一种真空热压烧结炉，其特征在于：所述冷去出料室侧面设置有观察窗。2CN102997650A说明书1/2页一种真空热压烧结炉技术领域[0001]本发明涉及一种真空热压烧结炉，尤其是一种效率高、能耗低的真空热压烧结炉。背景技术[0002]目前我国的热压烧结炉的结构均单室结构，因此不能实现连续烧结。在每次烧结完毕后就必须充气来实现加热室的快速降温，这样方可取出工件，同样第二炉烧结时又需再次加热整个加热室，再次冷却时还需消耗氮气，所以这样做一方面是浪费氮气和电能，另一方面是冷却和加热时间的延长，不利于大批量生产。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种真空热压烧结炉，产品加工效率大大提高，且节约了资源。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种真空热压烧结炉，主要为炉体，其创新点在于：所述炉体内沿工序前进方向上依次设置有预装料室、热压烧结室和冷却出料室，所述预装料室和热压烧结室间以及热压烧结室和冷却出料室间均设置有真空闸板阀。[0005]进一步的，所述预装料室内设置有水平取料导轨和垂直升降机构，所述工件置于水平取料导轨上。[0006]进一步的，所述预装料室侧面设置有观察窗。[0007]进一步的，所述热压烧结室内设置有上石墨压板和石墨加热器，所述石墨加热器设置于上石墨压板的正下方，其下设置的加热保温层与石墨平台支座相连，所述待烧结工件置于石墨加热器上；所述上石墨压板通过液压升降主轴与炉体外设置的油压机相连，所述油压机与油缸相连。[0008]进一步的，所述冷却出料室内设置有水平取料导轨、垂直升降机构和风冷装置，所述工件置于水平取料导轨上，所风冷装置设置于水平取料导轨正上方，主要由风冷电机、风叶和风导流板组成。[0009]进一步的，所述冷去出料室侧面设置有观察窗。[0010]本发明的优点在于：通过在炉体内设置预装料室、热压烧结室和冷却出料室三室，且两相邻室之间由真空闸板阀进行隔离，使得各室间实现独立抽真空。在整个生产过程中，热压烧结室始终可以保持在高温状态，当烧结完毕后，打开真空闸板阀，将烧结完毕的工件送入冷却室，在将预装料室装好的料送入热压加热室加热。通过这样循环往复就可以实现半连续式作业，大大提高了生产效率，同时