一种串联谐振中频熔铅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107990715A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711412729.X(22)申请日2017.12.24(71)申请人襄阳远锐资源工程技术有限公司地址441800湖北省襄阳市老河口市城东大道西侧(72)发明人杨正群张燕新(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人高慧娟(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种串联谐振中频熔铅炉(57)摘要本发明涉及金属冶炼领域，特涉及一种串联谐振中频熔铅炉。本发明的箱体底部设置石英砂，箱体内部设置锁紧机构，锁紧机构内部设置硅钢集成块，硅钢集成块与石墨坩埚之间设置线圈，线圈采用螺旋向上的排列方式，间隙中填充石英砂；线圈连板固定在锁紧机构和线圈之间，线圈内部为圆筒形石墨坩埚。本发明电磁感应能达到最大效率，降低了能耗；且不存在电阻炉或反射炉中器件余温的影响，能够精确控制温度，从而使金属铅不易氧化，纯铅还原率高，元素烧损少。CN107990715ACN107990715A权利要求书1/1页1.一种串联谐振中频熔铅炉，包括石墨坩埚、线圈、硅钢集成块、线圈连板、箱体、锁紧机构、石英砂，其特征在于：箱体底部设置石英砂，箱体内部设置锁紧机构，锁紧机构内部设置硅钢集成块，硅钢集成块与石墨坩埚之间设置线圈，线圈采用螺旋向上的排列方式，线圈与石墨坩埚之间保持110mm至130mm的间隙，间隙中填充石英砂；线圈连板固定在锁紧机构和线圈之间，线圈内部为圆筒形石墨坩埚。2.根据权利要求1所述的串联谐振中频熔铅炉，其特征在于：还包括交直整流器和逆变器，三相电A、B、C相与交直整流器输入端连接，交直整流器输出端与逆变器输入端连接。3.根据权利要求2所述的串联谐振中频熔铅炉，其特征在于：所述的逆变器将直流电变成中频电流。4.根据权利要求1所述的串联谐振中频熔铅炉，其特征在于：还包括温度传感器，温度传感器设置在石墨坩埚内。2CN107990715A说明书1/2页一种串联谐振中频熔铅炉技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼领域，特涉及一种串联谐振中频熔铅炉。背景技术[0002]现有技术基本通过两种方式熔炼铅合金，1、电阻炉熔炼2、反射炉熔炼。电阻炉加热效率低下，如果冷炉冷料放入开始加热，加热周期较长，效率较低。同时其设备费用贵、热量损失大、耗电大和熔炼成本高。反射炉燃料消耗高，烟气量大，烟气含二氧化硫浓度高，不易回收利用，污染环境。由于火焰直接与金属接触，金属的氧化损失大，炉壁长时间处于高温高压，要经常更换炉壁。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种串联谐振中频熔铅炉。本发明通过交直整流器将工频交流电整流后变成直流电，再通过逆变器把直流电变为中频电流，输出至线圈，在线圈中产生高密度的磁力线，磁力线切割线圈里石墨坩埚，石墨坩埚本体中产生感应涡流并发热，从而提高石墨坩埚本体温度。本发明电磁感应能达到最大效率，降低了能耗；且不存在电阻炉或反射炉中器件余温的影响，能够精确控制温度，从而使金属铅不易氧化，纯铅还原率高，元素烧损少。[0004]本发明的技术方案是：一种串联谐振中频熔铅炉，包括石墨坩埚、线圈、硅钢集成块、线圈连板、箱体、锁紧机构、石英砂，其特征在于：箱体底部设置石英砂，箱体内部设置锁紧机构，锁紧机构内部设置硅钢集成块，硅钢集成块与石墨坩埚之间设置线圈，线圈采用螺旋向上的排列方式，线圈与石墨坩埚之间保持110mm至130mm的间隙，间隙中填充石英砂；线圈连板固定在锁紧机构和线圈之间，线圈内部为圆筒形石墨坩埚。[0005]根据如上所述的串联谐振中频熔铅炉，其特征在于：还包括交直整流器和逆变器，三相电A、B、C相与交直整流器输入端连接，交直整流器输出端与逆变器输入端连接。[0006]根据如上所述的串联谐振中频熔铅炉，其特征在于：所述的逆变器将直流电变成中频电流。[0007]根据如上所述的串联谐振中频熔铅炉，其特征在于：还包括温度传感器，温度传感器设置在石墨坩埚内。[0008]本发明的有益效果是：一是，电磁感应能达到最大效率，降低了能耗；二是不存在电阻炉或反射炉中器件余温的影响，能够精确控制温度，从而使金属铅不易氧化，纯铅还原率高,元素烧损少；三是本发明的装置操作方便，可以由电柜集中控制，实现自动化生产，减少人力成本；四是本发明的装置要比电炉和反射炉加热时间缩短一半，且石墨坩埚使用寿命长；五是不会排放一氧化碳和二氧化碳等气体和烟尘，热辐射量小，无强光污染，且设备占地面积小，辅助设备设施也较少，结构简单且安全稳定。附图说明3CN107990715A说明书2/2页[0009]图1为本发明的