一种淬火炉空燃比率控制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108004390A(43)申请公布日2018.05.08(21)申请号201810020723.6(22)申请日2018.01.10(71)申请人胡玉泉地址325000浙江省温州市平阳县山门镇亭后村(72)发明人胡玉泉(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D1/62(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种淬火炉空燃比率控制装置(57)摘要本发明公开了一种淬火炉空燃比率控制装置，包括淬火炉本体和控制装置，所述淬火炉本体侧边固定有进气管和进油管，所述进气管和进油管与淬火炉本体内部的燃烧室连通，所述淬火炉本体顶部固定有排烟管，所述排烟管与淬火炉本体内部的燃烧室顶部连通，所述控制装置包括第一电磁阀、第二电磁阀、氧传感器和控制面板，所述第一电磁阀安装在进气管上，所述第二电磁阀安装在进油管上，所述氧传感器安装在排气管上，此淬火炉空燃比率控制装置，通过空气流量传感器可以检测进气量，并传递给控制面板，通过液体流量传感器可以检测进油量，并传递给控制面板，通过显示器可以检测具体的进气量和进油量，从而方便控制。CN108004390ACN108004390A权利要求书1/1页1.一种淬火炉空燃比率控制装置，包括淬火炉本体(1)和控制装置(2)，其特征在于：所述淬火炉本体(1)侧边固定有进气管(3)和进油管(4)，所述进气管(3)和进油管(4)与淬火炉本体(1)内部的燃烧室连通，所述淬火炉本体(1)顶部固定有排烟管(5)，所述排烟管(5)与淬火炉本体(1)内部的燃烧室顶部连通，所述控制装置(2)包括第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、氧传感器(8)和控制面板(9)，所述第一电磁阀(6)安装在进气管(3)上，所述第二电磁阀(7)安装在进油管(4)上，所述氧传感器(8)安装在排烟管(5)上，所述控制面板(9)固定在淬火炉本体(1)的侧边，所述控制面板(9)分别与第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)和氧传感器(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种淬火炉空燃比率控制装置，其特征在于：所述控制面板(9)上设有显示器(10)和控制按钮(11)。3.根据权利要求1所述的一种淬火炉空燃比率控制装置，其特征在于：所述进气管(3)位于第一电磁阀(6)侧边安装有空气流量传感器(12)，且空气流量传感器(12)与控制面板(9)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种淬火炉空燃比率控制装置，其特征在于：所述进油管(4)位于第二电磁阀(7)侧边安装有液体流量传感器(13)，且液体流量传感器(13)与控制面板(9)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种淬火炉空燃比率控制装置，其特征在于：所述淬火炉本体(1)底部固定有支撑座(14)，所述支撑座(14)的顶部成凹型，且与淬火炉本体(1)的底部想配合，所述支撑座(14)的底部四角处均固定有支腿(15)。2CN108004390A说明书1/2页一种淬火炉空燃比率控制装置技术领域[0001]本发明涉及淬火炉技术领域，具体为一种淬火炉空燃比率控制装置。背景技术[0002]淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。[0003]现有的用于淬火炉的燃烧室的供油和供气都是固定的，从而导致空燃比不利于控制，从而导致燃烧不够充分。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种淬火炉空燃比率控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种淬火炉空燃比率控制装置，包括淬火炉本体和控制装置，所述淬火炉本体侧边固定有进气管和进油管，所述进气管和进油管与淬火炉本体内部的燃烧室连通，所述淬火炉本体顶部固定有排烟管，所述排烟管与淬火炉本体内部的燃烧室顶部连通，所述控制装置包括第一电磁阀、第二电磁阀、氧传感器和控制面板，所述第一电磁阀安装在进气管上，所述第二电磁阀安装在进油管上，所述氧传感器安装在排气管上，所述控制面板固定在淬火炉本体的侧边，所述控制面板分别与第一电磁阀、第二电磁阀和氧传感器电性连接。[0006]优选的，所述控制面板上设有显示器和控制按钮。[0007]优选的，所述进气管位于第一电磁阀侧边安装有空气流量传感器，且空气流量传感器与控制面板电性连接。[0008]优选的，所述进油管位于第二电磁阀侧边安装有液体流量传感器，且液体流量传感器与控制面板电性连接。[0009]优选的，所述淬火炉本体底部固定有