一种焦炉煤气氨分解催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108031474A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201711337075.9(22)申请日2017.12.14(71)申请人西安元创化工科技股份有限公司地址710061陕西省西安市雁塔区雁翔路99号(72)发明人高维恒周晓奇齐小峰吴志涛李军吴鹏黄彦琦(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.B01J23/887(2006.01)C10K1/00(2006.01)C10K1/34(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图2页(54)发明名称一种焦炉煤气氨分解催化剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种焦炉煤气氨分解催化剂，该催化剂包括载体和负载在载体上的活性组分，所述载体为镁铝尖晶石，由氧化铝、氧化镁和稀土氧化物组成，所述活性组分由氧化镍和氧化钼组成。本发明还提供了一种制备该焦炉煤气氨分解催化剂的方法。本发明简单、高效，通过本发明制备得到的氨分解催化剂转化活性大于99.5％，具有良好的高温活性及稳定性，适用于焦炉煤气中氨催化分解反应过程。CN108031474ACN108031474A权利要求书1/1页1.一种焦炉煤气氨分解催化剂，其特征在于，该催化剂包括载体和负载在载体上的活性组分，所述载体为镁铝尖晶石，由氧化铝、氧化镁和稀土氧化物组成，所述稀土氧化物为氧化镧和/或氧化铈，所述活性组分由氧化镍和氧化钼组成，所述催化剂中各组分的质量百分比分别为：氧化铝35％～70％，氧化镁5％～29％，稀土氧化物2.8％～30％，氧化镍1％～25％，氧化钼0.5％～10％。2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气氨分解催化剂，其特征在于，所述催化剂中各组分的质量百分比分别为：氧化铝45％～65％，氧化镁12％～25％，稀土氧化物6％～20％，氧化镍5％～20％，氧化钼1％～6％。3.一种制备如权利要求1或2所述焦炉煤气氨分解催化剂的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将氧化铝加水配制成悬浊液，然后将稀硝酸溶液加入到所述悬浊液中反应1h～4h，得到铝溶胶；所述稀硝酸溶液的质量浓度为0.01mol/L～0.8mol/L；步骤二、将硝酸镁和稀土硝酸盐溶于去离子水中配制成混合溶液；所述混合溶液中硝酸镁的质量浓度为0.2g/mL～0.7g/mL，稀土硝酸盐的质量浓度为0.05g/mL～0.5g/mL；步骤三、将步骤一中所述铝溶胶和步骤二中所述混合溶液混合反应1h～6h，得到反应物；步骤四、将步骤三中所述反应物在温度为110℃～140℃的条件下干燥后粉碎，得到粉体，然后向所述粉体中加入硬脂酸盐和去离子水，混合均匀后造粒，经筛分后得到粒度为-40目～+80目的粒子，之后将所述粒子压制成圆柱型颗粒，在温度为450℃～900℃的条件下焙烧1h～6h后，得到载体；步骤五、将镍盐和钼酸盐溶于去离子水中配制成镍钼混合溶液，然后将步骤四中所述载体浸入所述镍钼混合溶液中，在温度为60℃～80℃的条件下浸渍6h～10h，之后将浸渍后的载体在温度为450℃～800℃的条件下焙烧1h～6h，得到焦炉煤气氨分解催化剂。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤一中所述氧化铝以γ-Al2O3粉或/和拟薄水铝石的形式加入。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤二中所述稀土硝酸盐为硝酸镧和/或硝酸铈。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤四中所述去离子水的加入量为所述粉体质量的5％～25％，所述硬脂酸盐的加入量为所述粉体质量的1％～5％。7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤四中所述硬脂酸盐为硬脂酸镁或硬脂酸钙。8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤五中所述镍盐为硝酸镍，所述钼酸盐为七钼酸铵。9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤五中所述镍钼混合溶液的质量浓度为0.2g/mL～0.6g/mL，镍与钼的质量比为(2～10):1。2CN108031474A说明书1/9页一种焦炉煤气氨分解催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于催化剂技术领域，具体涉及一种焦炉煤气氨分解催化剂及其制备方法。背景技术[0002]焦炉煤气是煤高温裂解生产焦炭过程中产生的副产物，主要成分是氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等，还含有苯、萘、硫化物以及氨等多种杂质，其中氨的体积含量为0.2％～0.3％。煤气中氨的存在，不仅会对设备、管道等造成一定的腐蚀，而且不完全燃烧时产生的NOx还会引起臭氧层的破坏。因此脱除煤气中的氨，对保护生态环境具有重要的意义。[0003]焦炉煤气中的氨分解反应是在催化剂的作用下，氨分解成N2和H2的过程。[0004]NH3→1/2N2+3/2H2(ΔH0＝47.3KJ/mol)[0005]氨分