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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108036644A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201810029077.X(22)申请日2018.01.12(71)申请人铜陵市腾发铝制品加工有限责任公司地址244000安徽省铜陵市狮子山区西湖镇朝山村(72)发明人周桂俊(74)专利代理机构温州知远专利代理事务所(特殊普通合伙)33262代理人汤时达(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉(57)摘要本发明公开了一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉,涉及熔铝炉技术领域。包括加热箱,加热箱为一箱体或桶体结构;加热箱包括一顶板;顶板上配合有一密封盖;加热箱内装设有一熔铝室;熔铝室顶部内壁设有一层板;层板上设置有一入料管;入料管一端配合有一隔板;熔铝室为一球体结构,球体内设有一空腔;熔铝室底部内壁设置有一滤板;熔铝室底端设置有一出料管;出料管一端配合有一盖板;出料管另一端贯穿加热箱。本发明通过将熔铝室设置成球形,有助于熔铝室内的热环流,增强热的利用率;通过在熔铝室底部设置滤板,便于隔绝铝块和铝熔液,以防铝块熔化不充分。CN108036644ACN108036644A权利要求书1/1页1.一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉,包括加热箱(1),其特征在于:所述加热箱(1)为一箱体或桶体结构;所述加热箱(1)包括一顶板(101);所述顶板(101)上配合有一密封盖(2);所述加热箱(1)内装设有一熔铝室(3);所述熔铝室(3)顶部内壁设有一层板(301);所述层板(301)上设置有一入料管(304);所述入料管(304)一端配合有一隔板(305);所述熔铝室(3)为一球体结构,所述球体内设有一空腔;所述熔铝室(3)底部内壁设置有一滤板(302);所述熔铝室(3)底端设置有一出料管(306);所述出料管(306)一端配合有一盖板(303);所述出料管(306)另一端贯穿加热箱(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉,其特征在于,所述隔板(305)与入料管(304)铰接;所述盖板(303)与出料管(306)铰接。3.根据权利要求1所述的一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉,其特征在于,所述密封盖(2)包括一封板(201);所述封板(201)一面设置有一封块(203);所述封板(201)一面均布设有环形凸起(202);所述顶板(101)上均布有与环形凸起(202)相配合的槽道。4.根据权利要求3所述的一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉,其特征在于,所述封板(201)为一圆板结构;所述封块(203)为一圆柱体结构。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉,其特征在于,使用时包括以下步骤:步骤一:将密封盖(2)打开,然后将铝放入入料管(304)内,在将密封盖(2)盖上后,通过电机控制隔板(305)打开,使入料管(304)内的铝落至熔铝室(3)内的滤板(302)上;步骤二:加热箱(1)工作过程中,滤板(302)上的铝熔化后流入滤板(302)下方;步骤三:在需要将铝熔液从熔铝室(3)内导出时,通过电机控制盖板(303)打开,使铝熔液经出料管(306)流出。2CN108036644A说明书1/3页一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉技术领域[0001]本发明属于熔铝炉技术领域,特别是涉及一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉。背景技术[0002]熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。[0003]目前,现有的熔铝炉内热环流现象较少,导致热的利用率较低,同时在加热箱工作过程中,不便于向熔铝炉内投放铝块;铝块在熔铝炉内熔化过程中,已熔化的铝易对未熔化的铝形成包裹,从而导致铝块熔化不充分,同时已熔化的铝在持续受热后,性状易发生改变。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉,通过将熔铝室设置成球形,有助于熔铝室内的热环流,增强热的利用率;通过在熔铝室底部设置滤板,便于隔绝铝块和铝熔液,以防铝块熔化不充分,解决了现有的熔铝炉内热环流现象较少,导致热的利用率较低的问题。[0005]为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:[0006]本发明为一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉,包括加热箱,所述加热箱为一箱体或桶体结构;所述加热箱包括一顶板;所述顶板上配合有一密封盖;所述加热箱内装设有