一种铝锭生产用环保节能熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114413624A(43)申请公布日2022.04.29(21)申请号202210086888.X(22)申请日2022.01.25(71)申请人湖北华力科技有限公司地址435000湖北省黄石市大冶市罗家桥街道环城西路6号申请人湖北理工学院(72)发明人叶光华叶天佑张丽莉陈志(74)专利代理机构北京文苑专利代理有限公司11516代理人周会(51)Int.Cl.F27B14/04(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27D1/18(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种铝锭生产用环保节能熔炼炉(57)摘要本申请提供了一种铝锭生产用环保节能熔炼炉，涉及熔炼炉技术领域，其技术要点在于：包括盖体和风机，盖体与炉体盖接，盖体上设有气流通道，气流通道内设有过滤组件，风机的第一端口与气流通道连接。在熔炼铝锭时，在炉体内部产生废气，盖体盖在炉体上，风机通过气流通道从炉体内部抽气，废气流经气流通道排出，废气流经气流通道的过程中与过滤组件接触，过滤组件对废气进行过滤，减少废气中的污染物，降低废气对工作环境造成的污染；在静置沉淀过程中，将氮气罐与风机的第二端口连接，氮气流经气流通道进入炉体内部，隔绝氧气与熔化状态的铝接触，避免铝在静置沉淀过程中与氧气接触发生氧化形成氧化铝杂质。CN114413624ACN114413624A权利要求书1/2页1.一种铝锭生产用环保节能熔炼炉，包括炉体，其特征在于，还包括盖体和风机，所述盖体与所述炉体盖接，所述盖体上设有气流通道，所述气流通道内设有过滤组件，所述风机的第一端口与所述气流通道连接。2.根据权利要求1所述的铝锭生产用环保节能熔炼炉，其特征在于，所述盖体包括筒体和盖板，所述筒体竖直设置，所述盖板水平设置，所述盖板位于所述筒体的上端，所述盖板与所述筒体固定连接，所述盖板上设有气孔，所述气流通道位于所述筒体内部，所述气流通道与所述气孔连接，所述气孔与所述第一端口连接；所述炉体为圆柱形，所述筒体竖直设置，所述筒体的下端罩在所述炉体的上端。3.根据权利要求2所述的铝锭生产用环保节能熔炼炉，其特征在于，所述盖体还包括垫圈，所述垫圈位于所述筒体的内部，所述垫圈位于所述筒体的下端，所述垫圈的中轴线与所述筒体的中轴线位于同一直线上，所述垫圈的下表面与所述炉体的上表面沿竖直方向抵接。4.根据权利要求3所述的铝锭生产用环保节能熔炼炉，其特征在于，所述盖体还包括第一隔板、第二隔板和支撑套，所述第一隔板、所述第二隔板、所述支撑套位于所述筒体内部；所述支撑套竖直设置，所述支撑套位于所述盖板的下方，所述支撑套的上端与所述盖板的中心固定连接。所述第一隔板水平设置，所述第一隔板位于所述垫圈和所述盖板之间，所述第一隔板为环绕所述支撑套设置，所述第一隔板的内侧面与所述支撑套的外侧面之间具有第一间隙；所述第二隔板水平设置，所述第二隔板位于所述第一隔板和所述盖板之间，所述第二隔板环绕所述支撑套设置，所述第二隔板的内侧面与所述支撑套的外侧面固定连接，所述第二隔板的外侧面与所述筒体的内侧面之间具有第二间隙。所述第二隔板的下表面与所述第一隔板的上表面之间具有第三间隙，所述第二隔板的上表面与所述盖板的下表面之间具有第四间隙，所述第一间隙、所述第三间隙、所述第二间隙、所述第四间隙、所述气孔依次连通，所述气流通道由所述第三间隙、所述第二间隙、所述第四间隙组成。5.根据权利要求1‑4所述的铝锭生产用环保节能熔炼炉，其特征在于，所述过滤组件包括第一过滤件，所述第一过滤件填充在所述第三间隙内，所述第一过滤件用于过滤粉尘。6.根据权利要求5所述的铝锭生产用环保节能熔炼炉，其特征在于，所述过滤组件还包括第二过滤件，所述第二过滤件填充在所述第四间隙内，所述第二过滤件用于过滤污染性气体。7.根据权利要求6所述的铝锭生产用环保节能熔炼炉，其特征在于，所述铝锭生产用环保节能熔炼炉还包括固定架、液压缸和罩体，所述固定架包括底板、立板和顶板，所述底板和所述顶板水平设置，所述立板竖直设置，所述底板与所述立板的下端固定连接，所述顶板与所述立板的上端固定连接，所述炉体位于所述顶板和所述底板之间，所述炉体的下表面与所述底板的上表面沿竖直方向抵接；所述液压缸的缸体与所述顶板固定连接，所述液压缸竖直设置，所述液压缸的活塞杆竖直朝下，所述盖体位于所述液压缸的正下方，所述罩体位于所述液压缸和所述盖板之间，所述罩体的开口朝下，所述罩体的下端面与所述盖板的上表面固定连接，所述罩体内部设2CN114413624A权利要求书2/2页有填充室，所述气孔位于所述罩体内侧，所述气孔与所述填充室连通，所述风机与所述罩体固定连接，所述风机的第一端口与所