用于转底炉振动布料机的筛板及利用其进行布料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108043724A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711234442.2(22)申请日2017.11.30(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210000江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人王玉坤颜秉康樊译吴道洪(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人张涛(51)Int.Cl.B07B1/46(2006.01)B07B1/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称用于转底炉振动布料机的筛板及利用其进行布料的方法(57)摘要本发明涉及一种用于转底炉振动布料机的筛板，该筛板包括框架和并列排布在框架内的筛条，该筛条为沿长度方向上粗下细的锥形棒条。本发明还涉及一种利用上述筛板进行布料的方法，包括步骤：料球进入至筛板的来料侧，将筛板倾斜以使小筛孔的一端高于大筛孔的一端；料球从小筛孔的一端向大筛孔的一端运动，以使不合格的料球被筛除，逐步进行筛分。通过本发明的筛板和方法，本发明解决了现有布料机筛板卡球、粘板、筛分效率低的问题；本发明还能够有效提高筛分效率，延长筛板使用寿命，提高转底炉直接还原效果和作业率。CN108043724ACN108043724A权利要求书1/1页1.一种用于转底炉振动布料机的筛板，其特征在于，所述筛板包括框架和并列排布在框架内的筛条，所述筛条为沿长度方向上粗下细的锥形棒条。2.根据权利要求1所述的用于转底炉振动布料机的筛板，其特征在于，所述筛条采用不锈钢的圆钢制作，所述筛条的上粗端直径为6-9mm，下细端直径为5-8mm。3.根据权利要求1所述的用于转底炉振动布料机的筛板，其特征在于，所述筛板的筛孔自上而下由小到大逐渐过渡。4.根据权利要求3所述的用于转底炉振动布料机的筛板，其特征在于，所述筛孔由小变大均匀过渡，所述筛板上端的小筛孔的宽度为6-8mm，所述筛板下端的大筛孔的宽度为7-9mm。5.根据权利要求1所述的用于转底炉振动布料机的筛板，其特征在于，所述筛条的长度为0.6-1.0m。6.根据权利要求1所述的用于转底炉振动布料机的筛板，其特征在于，各个并列的所述筛条的中心线平行。7.根据权利要求6所述的用于转底炉振动布料机的筛板，其特征在于，每个所述筛条的边线相对于所述中心线的斜度为1:2000-1:1000。8.一种采用如权利要求1-7中任一项所述的用于转底炉振动布料机的筛板进行布料的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)料球进入至筛板的来料侧，将筛板倾斜以使小筛孔的一端高于大筛孔的一端；2)料球从小筛孔的一端向大筛孔的一端运动，以使不合格的料球被筛除，逐步进行筛分。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中将筛板倾斜3-7°。10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，每台转底炉振动布料机使用筛板共6-8块，沿料球运行方向设置3-4排，每排2-3块，筛板与布料机之间采用螺栓连接。2CN108043724A说明书1/3页用于转底炉振动布料机的筛板及利用其进行布料的方法技术领域[0001]本发明涉及一种筛板，并且更具体地，涉及一种用于转底炉振动布料机的筛板以及利用该筛板进行布料的方法。背景技术[0002]转底炉振动布料机的作用是将干燥的料球均匀的布到炉床上，筛板是将粉料或小粒径物料筛下，返料。现有技术中，转底炉振动布料机筛板的筛孔多为长圆孔，极易造成卡球，粘附筛板，使筛板完全失去筛分功能，从而使大量粉料或小粒径物料布入炉床，造成物料熔化粘结等严重后果。为解决这种问题，将长圆孔的板筛改良为金属棒条筛，筛板由均匀排列的圆钢组成，圆钢的间隙与控制入炉的最小粒径一致。改良后，筛分效果有所改善，但卡球现象仍然存在，严重时需要停料清理，影响转底炉作业率。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明提供一种用于转底炉振动布料机的筛板以及利用该筛板进行布料的方法，目的在于能够有效提高筛分效率，延长筛板使用寿命，提高转底炉直接还原效果和作业率。[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0005]根据本发明的一方面，提供一种用于转底炉振动布料机的筛板，该筛板包括框架和并列排布在框架内的筛条，该筛条为沿长度方向上粗下细的锥形棒条。[0006]根据本发明的一个实施例，筛条采用不锈钢的圆钢制作，筛条的上粗端直径为6-9mm，下细端直径为5-8mm。[0007]根据本发明的一个实施例，筛板的筛孔自上而下由小到大逐渐过渡。[0008]根据本发明的一个实施例，筛孔由小变大均匀过渡，筛板上端的小筛孔的宽度为6-8mm，筛板下端的大筛孔的宽度为7-9mm。[0009]根据本发明的一个实施例，筛条的长度为0.6-1.0m。[0010]根据本发明的一个实施