一种电磁屏蔽材料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108048034A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711283849.4(22)申请日2017.12.07(71)申请人南京林业大学地址210037江苏省南京市玄武区龙蟠路159号南京林业大学(72)发明人娄志超周明毛顿宋健月蒋怡彬蔡家斌(74)专利代理机构南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32321代理人李静(51)Int.Cl.C09K3/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种电磁屏蔽材料的制备方法(57)摘要本发明涉及一种电磁屏蔽材料的制备方法，将木材加工成均匀的木片；置于水和乙醇的混合溶液中超声震荡后，取出干燥；制备乙酰丙酮铁浸渍液；将预处理后的木片置于乙酰丙酮铁浸渍液中，在真空状态下孵育0.5～2小时；然后在氮气保护下，加压浸渍；取出浸渍后的木片，用乙醇轻轻冲洗表面，先在室温环境中静置1～2小时，再真空干燥；最后置于氮气保护的管式炉中分步高温热解，取出产物，粉碎后过筛，即得。该方法以生物质原料作为碳源，制备得到具有磁性的碳粉，且磁性材料在碳粉中实现均匀分散；同时，这种磁性碳粉具有电磁波屏蔽特性，并在一定程度上实现该产品电磁波屏蔽性能可控；并且成本低，适合工业化生产。CN108048034ACN108048034A权利要求书1/1页1.一种电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将木材加工成厚度、长度和宽度均一的木片；步骤二，将木片至于水和乙醇的混合溶液中超声震荡洗涤后，取出进行加热干燥，得到预处理后的木片；步骤三，将乙酰丙酮铁溶于有机溶剂中，制备浓度为0.02～0.06g/mL的乙酰丙酮铁浸渍液；步骤四，将步骤二预处理后的木片置于乙酰丙酮铁浸渍液中，在真空状态下孵育0.5～2小时；然后在氮气保护下，加压浸渍2～5小时；步骤五，取出浸渍后的木片，用乙醇轻轻冲洗表面，先在室温环境中静置1～2小时，再置于真空干燥箱中进行干燥；步骤六，取出干燥完全的木片，置于氮气保护的管式炉中分步高温热解，最后取出产物，粉碎后过筛，即得。2.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，步骤一中，将木材加工成木片所采用的加工方法为旋切或剪切，木片的长度为3～6厘米，宽度为3～6厘米，厚度为1～3毫米。3.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，步骤二中，乙醇和水的体积比1～3:1，超声震荡洗涤的时间为1～5小时。4.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，步骤二中，加热干燥的温度为60～80℃，干燥至木片含水率达到3～5％。5.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述有机溶剂选自苯、甲苯、氯仿、丙酮、乙醚或N,N-二甲基甲酰胺中的任意一种。6.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，步骤四中，真空度为0.06～0.08MPa。7.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，步骤四中，加压浸渍的过程中，氮气压力为0.60～1.00MPa。8.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，步骤五中，真空干燥过程中，真空干燥箱的温度为60～80℃。9.如权利要求1所述的电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，步骤六中，所述分步高温热解的过程为：在氮气保护下，先以5～10℃/min的升温速率从室温加热至210～240℃，然后保持1～2小时；再以5～10℃/min的升温速率进一步加热至310～340℃，然后保持1～2小时；最后以5～20℃/min的升温速率进一步加热至650～750℃，保持4～6小时。10.如权利要求1至9任一项所述的电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，所述的过筛为过100目筛。2CN108048034A说明书1/6页一种电磁屏蔽材料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及的是电磁屏蔽材料的制造技术领域，具体地说，是涉及一种电磁波吸收性能可控的新型生物质源磁性碳材料及其制造方法。背景技术[0002]随着诸如移动电话、局域网和家庭机器人等无线电子设备应用的快速增长，人们的日常生活和生产受到电磁系统所产生电磁波的影响日益严重，社会迫切地需求具有吸收频率范围广、吸收能力强且可控等特点的吸波材料。磁性碳材料由于同时具有较好的磁性和导电性，因此可以作为同时具有介电损耗和磁损耗的磁介电材料，具有成为优良的电磁波吸收材料的潜在应用。[0003]目前制备磁性碳材料的普遍方法是将制备好的磁性材料(诸如铁、镍、钴、钼等合金、氧化物或者硫化物等)与碳材料(石墨、石墨烯、碳纳米管等)通过物理或者化学的方法复合在一起。这种方法通常可以得到成分均一、电磁波屏蔽性能较好的产品。但是，由于受到磁性材料制备方法以