井式气体渗碳炉炉口密封装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108048787A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711383652.8(22)申请日2017.12.20(71)申请人太重煤机有限公司地址030032山西省太原市经济技术开发区电子街25号(72)发明人贾玉章王伟王大儒李晓喆宋杰李春雷闫健生段晶晶李强张慧伶肖辉李生才袁秀楠高昕(74)专利代理机构北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)11534代理人张文阴亮(51)Int.Cl.C23C8/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称井式气体渗碳炉炉口密封装置(57)摘要本发明公开了一种井式气体渗碳炉炉口密封装置，该井式气体渗碳炉炉口密封装置设置在井式气体渗碳炉的炉体和炉盖间，包括设置在炉体与炉盖的接触面上的环形槽、以及设置在环形槽内的金属管，其中，金属管为薄壁管；金属管内腔填充有承压材料用于承受金属管管壁的压力。本发明的井式气体渗碳炉炉口密封装置在高温条件下密封性能好，具有较长的使用寿命，制造简单、成本低。CN108048787ACN108048787A权利要求书1/1页1.一种井式气体渗碳炉炉口密封装置，设置在井式气体渗碳炉的炉体(1)和炉盖(2)间，其特征在于，包括设置在所述炉体(1)与所述炉盖(2)的接触面上的环形槽、以及设置在所述环形槽内的金属管(3)，其中，所述金属管(3)为薄壁管；所述金属管(3)内腔填充有承压材料用于承受金属管管壁的压力。2.根据权利要求1所述的井式气体渗碳炉炉口密封装置，其特征在于，所述环形槽设置在所述炉体(1)的与所述炉盖(2)接触的上端面上。3.根据权利要求1所述的井式气体渗碳炉炉口密封装置，其特征在于，所述环形槽设置在所述炉体(1)的与所述炉盖(2)接触的侧壁面上。4.根据权利要求1所述的井式气体渗碳炉炉口密封装置，其特征在于，所述环形槽设置在所述炉盖(2)的与所述炉体(1)接触的下端面上。5.根据权利要求1至4中任一项所述的井式气体渗碳炉炉口密封装置，其特征在于，所述承压材料为沙子。6.根据权利要求1至4中任一项所述的井式气体渗碳炉炉口密封装置，其特征在于，所述金属管(3)为铜管。7.根据权利要求6所述的井式气体渗碳炉炉口密封装置，其特征在于，所述金属管(3)通过软化处理弯制成环形，环形的对口固定在一起。2CN108048787A说明书1/3页井式气体渗碳炉炉口密封装置技术领域[0001]本发明涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种井式气体渗碳炉炉口密封装置。背景技术[0002]井式气体渗碳炉是常见的热处理渗碳设备，炉口密封通常采用设置在炉体和炉盖间的环形槽中填充耐火石棉绳的方式密封，通过炉盖压紧，使炉口的耐火石棉绳和炉盖紧密接触实现密封。在井式气体渗碳炉渗碳处理过程中，渗碳炉内温度一般为900℃左右，炉口温度一般为200-300℃，炉口处的耐火石棉绳在经过长时间使用或由于操作不当，耐火石棉绳容易发生破损，从而影响渗碳炉炉口密封的效果，导致炉口密封效果差，并且耐火石棉绳购买和经常性更换也不方便。[0003]因此，如何提高渗碳炉炉口密封的密封效果和使用寿命，降低更换成本，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0004]为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种具有更好密封效果和更长使用寿命的井式气体渗碳炉炉口密封装置。[0005]为此本发明公开了一种井式气体渗碳炉炉口密封装置。该井式气体渗碳炉炉口密封装置设置在井式气体渗碳炉的炉体和炉盖间，包括设置在所述炉体与所述炉盖的接触面上的环形槽、以及设置在所述环形槽内的金属管，其中，所述金属管为薄壁管，所述金属管内腔填充有承压材料用于承受金属管管壁的压力。[0006]进一步地，在所述井式气体渗碳炉炉口密封装置中，所述环形槽设置在所述炉体的与所述炉盖接触的上端面上。[0007]进一步地，在所述井式气体渗碳炉炉口密封装置中，所述环形槽设置在所述炉体的与所述炉盖接触的侧壁面上。[0008]进一步地，在所述井式气体渗碳炉炉口密封装置中，所述环形槽设置在所述炉盖的与所述炉体接触的下端面上。[0009]进一步地，在所述井式气体渗碳炉炉口密封装置中，所述承压材料为沙子。[0010]进一步地，在所述井式气体渗碳炉炉口密封装置中，所述金属管为铜管。[0011]进一步地，在所述井式气体渗碳炉炉口密封装置中，所述金属管通过软化处理弯制成环形，环形的对口固定在一起。[0012]本发明提供的井式气体渗碳炉炉口密封装置在高温条件下密封性能好，具有较长的使用寿命，制造简单、成本低。[0013]本发明的井式气体渗碳炉炉口密封装置采用质地较软、具有较好的延展性和弹性的薄壁铜管，薄壁铜管在承受炉体和炉盖的压力下能够发生弹性变形，进而使