一种转炉干法除尘和余热回收装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108048619A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201810074116.8(22)申请日2018.01.25(71)申请人阳春新钢铁有限责任公司地址529629广东省阳江市阳春市潭水镇南山工业区(72)发明人汤海军(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人郭炜绵郑浦娟(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图4页(54)发明名称一种转炉干法除尘和余热回收装置及方法(57)摘要本发明公开了一种转炉干法除尘和余热回收装置及方法，包括烟气成份浓度干预段部件、高温烟气降温段部件、重力除尘部件、布袋除尘器、低温烟气降温段部件以及混合器；转炉出烟口的汽化冷却烟道出口依次连接烟气成份浓度干预部件和高温烟气降温段部件后与重力除尘部件的进口连接，重力除尘部件的出口连接布袋除尘器入口，布袋除尘器的出口通过管道连接低温烟气降温段部件进口，低温烟气降温段部件的出口连接烟气回收机构；本发明能够对转炉中产生的烟气进行非常有效的净化，能够将进入布袋进行除尘的烟气温度控制在一定范围内，并且可以吸收烟气余热，解决了低温余热回收问题。CN108048619ACN108048619A权利要求书1/3页1.一种转炉干法除尘和余热回收装置，其特征在于，包括烟气成份浓度干预段部件、高温烟气降温段部件、重力除尘部件、布袋除尘器、低温烟气降温段部件以及混合器，其中转炉出烟口的汽化冷却烟道出口依次连接烟气成份浓度干预部件和高温烟气降温段部件后与重力除尘部件的进口连接，所述重力除尘部件的出口连接布袋除尘器入口，所述布袋除尘器的出口通过管道连接低温烟气降温段部件进口，所述低温烟气降温段部件的出口连接烟气回收机构，将最终降温后的烟气传输至烟气回收机构；所述低温烟气降温部件包括沿烟气流向依次布置的第一换热器和第二换热器，所述第一换热器和第二换热器的水介质流向均沿着低温烟气降温部件烟气逆方向流动；所述高温烟气降温部件包括沿烟气流向依次布置的第三换热器和第四换热器；所述第三换热器和第四换热器的水介质流向沿着高温烟气降温部件烟气逆方向流动；所述第二换热器的输入端输入水介质，所述第二换热器的输出端通过除氧器连接第一换热器的输入端，第一换热器的输出端连接第四换热器的输入端，第四换热器的输出端通过管道连接汽化冷却烟道中的锅炉汽包，同时第四换热器的输出端连接混合器的一个输入端，所述混合器的另一输入端口通过循环泵连接余热锅炉汽包，所述混合器的输出端连接第三换热器的输入端，所述第三换热器的输出端连接余热锅炉汽包。2.根据权利要求1所述的转炉干法除尘和余热回收装置，其特征在于，所述汽化冷却烟道的出口通过钢制柔性接头连接烟气成份浓度干预段部件的进口；所述钢制柔性接头包括内钢管、外伸缩管以及短管，所述内钢管套置于外伸缩管中，短管连接在外伸缩管下方，所述钢制柔性接头通过短管连接烟气成份浓度干预段部件；所述钢制柔性接头和汽化冷却烟道出口之间焊接有环形管，所述环形管处于内钢管的一侧设置有两圈出气孔，两圈出气孔分别位于内钢管的内外侧，所述环形管通过管道连接供气装置，连接环形管和供气装置的管道上设置有第一电动阀门。3.根据权利要求1所述的转炉干法除尘和余热回收装置，其特征在于，还包括控制器、第一气体分析仪和第二电动阀门，所述第一气体分析仪设置在烟气成份浓度干预段部件进口位置处，用于检测烟气中氧气和一氧化碳浓度的第一气体分析仪；所述烟气成份浓度干预段部件进口设置有笛形管，所述笛形管的进口通过第二电动阀门连接蒸汽或氮气供应装置；所述第一气体分析仪和第二电动阀门分别连接控制器。4.根据权利要求3所述的转炉干法除尘和余热回收装置，其特征在于，所述控制器还连接炼钢吹氧的氧枪，用于接收炼钢吹氧的氧枪的启停信号，在接收到炼钢吹氧的氧枪的启停信号时，控制第二电动阀门打开，使得笛形管喷出蒸汽或氮气。5.根据权利要求3所述的转炉干法除尘和余热回收装置，其特征在于，所述烟气成份浓度干预段部件包括外管以及套置于外管中的内管，所述外管内壁和内管外壁之间形成内管和外管的夹层空间；所述笛形管对着内管和外管夹层空间的位置处布置有喷口，所述笛形管通过上述喷口向内管和外管的夹层空间喷洒蒸汽或氮气。6.根据权利要求5所述的转炉干法除尘和余热回收装置，其特征在于，所述外管在烟气成份浓度干预段部件的出口处通过法兰与高温烟气降温段部件连接，所述法兰上设置有围绕着其中心的一圈小孔，各小孔对着内管和外管夹层空间，夹层空间流出的蒸汽或氮气通2CN108048619A权利要求书2/3页过该圈小孔流入高温烟气降温段部件；所述烟气成份浓度干预段部件的出口位置处设置有检测