一种转炉用补炉料及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108046771A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711417526.X(22)申请日2017.12.25(71)申请人湖南湘钢瑞泰科技有限公司地址411102湖南省湘潭市岳塘区吉安路湖南湘钢瑞泰科技有限公司(72)发明人胡春龙曾立明曾昆刘述勇曾子单(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人赵青朵(51)Int.Cl.C04B35/043(2006.01)C04B35/632(2006.01)C04B35/634(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种转炉用补炉料及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种转炉用补炉料及其制备方法和应用，所述转炉用补炉料由包括以下组分的原料制备而成：含镁铁尖晶石废砖60重量份～80重量份；废镁砖1重量份～15重量份；粘结剂1重量份～5重量份；结合剂1重量份～15重量份；助烧剂1重量份～5重量份；所述含镁铁尖晶石废砖中MgO的含量≥85wt％，Fe2O3的含量为4wt％～8wt％；所述废镁砖中MgO的含量≥92wt％。与现有技术相比，本发明提供的转炉用补炉料采用特定用量的原料，各组分之间具有良好的相互作用，制备得到的补炉料使用寿命长且烧结时间短，同时流动性好、耐压强度高，适合作为转炉内耐火材料应用。实验结果表明，本发明提供的转炉用补炉料单炉使用寿命能够达到60炉，烧结时间不超过45min，同时流动性好且耐压强度在35MPa以上。CN108046771ACN108046771A权利要求书1/1页1.一种转炉用补炉料，由包括以下组分的原料制备而成：含镁铁尖晶石废砖60重量份～80重量份；废镁砖1重量份～15重量份；粘结剂1重量份～5重量份；结合剂1重量份～15重量份；助烧剂1重量份～5重量份；所述含镁铁尖晶石废砖中MgO的含量≥85wt％，Fe2O3的含量为4wt％～8wt％；所述废镁砖中MgO的含量≥92wt％。2.根据权利要求1所述的转炉用补炉料，其特征在于，所述含镁铁尖晶石废砖的粒度小于等于8mm；其中，粒度大于5mm小于等于8mm的含镁铁尖晶石废砖、粒度大于3mm小于等于5mm的含镁铁尖晶石废砖、粒度大于1mm小于等于3mm的含镁铁尖晶石废砖和粒度大于0mm小于等于1mm的含镁铁尖晶石废砖的质量比为1：(0.7～1.2)：(0.7～1.2)：(0.7～1.2)。3.根据权利要求1所述的转炉用补炉料，其特征在于，所述废镁砖的粒度小于0.088mm。4.根据权利要求1所述的转炉用补炉料，其特征在于，所述粘结剂包括酚醛树脂、蒽油、已内酰胺和对叔丁基苯酚中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的转炉用补炉料，其特征在于，所述结合剂包括磷酸盐、改性沥青、高温沥青、中温沥青、专用特质沥青中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的转炉用补炉料，其特征在于，所述助烧剂包括硅粉、铝粉、石蜡、铝硅合金、碳化硅、碳化硼、铁粉和柴油中的一种或多种。7.一种权利要求1～6任一项所述的转炉用补炉料的制备方法，包括以下步骤：a)将含镁铁尖晶石废砖与粘结剂混合，得到第一混合料；b)将废镁砖与助烧剂混合，得到第二混合料；c)将上述第一混合料、第二混合料与结合剂混合，得到转炉用补炉料；所述步骤a)和步骤b)没有顺序限制。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中将含镁铁尖晶石废砖与粘结剂混合前，还包括：将含镁铁尖晶石废砖进行破碎和分级，分别得到粒度大于5mm小于等于8mm的含镁铁尖晶石废砖、粒度大于3mm小于等于5mm的含镁铁尖晶石废砖、粒度大于1mm小于等于3mm的含镁铁尖晶石废砖和粒度大于0mm小于等于1mm的含镁铁尖晶石废砖。9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中将废镁砖与助烧剂混合前，还包括：将废镁砖进行破碎和过筛，得到粒度小于0.088mm的废镁砖。10.一种权利要求1～6任一项所述的转炉用补炉料或权利要求7～9任一项所述的制备方法制备得到的转炉用补炉料在修补转炉中的应用。2CN108046771A说明书1/9页一种转炉用补炉料及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种转炉用补炉料及其制备方法和应用。背景技术[0002]氧气顶底复吹转炉内部的耐火材料在服役过程中长期承受高温、机械力冲击和炉渣化学侵蚀，其使用寿命较短；为延长炉内耐火材料的使用寿命，国内外通常采用溅渣护炉工艺和热投补炉料修补工艺。[0003]目前，国内转炉用补炉料大多以镁砂骨料和镁砂细粉为主要原料配合粘结剂等混炼制备而成，这类物料生产工艺成熟。公开号为CN101973775A的中国专利公开了一种烧结时间短、寿命高的补炉料制备方法，该补炉料由电