基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土用掺合料和制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108046631A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711351493.3(22)申请日2017.12.15(71)申请人上海宝田新型建材有限公司地址201900上海市宝山区蕴川路5075号申请人上海市建筑科学研究院(72)发明人赵玉静徐莉欧阳瑞杨利香(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人曹莉(51)Int.Cl.C04B18/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土用掺合料和制备方法(57)摘要本发明公开了基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土专用掺合料及其制备方法，按照质量份数计，包括：粉煤灰100～150份，高炉矿渣粉45～80份，炼铁除尘灰10～25份，铜纤维10～30份，聚苯乙炔1～15份，聚乙烯吡咯烷酮1～15份；本发明中基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土专用掺合料可用于水泥混凝土，发挥掺合料的多元复合效应，提高混凝土的抗渗性能、抗冻性能以及导电性能，降低混凝土的水化热，为城市建筑物以及构筑物提供优质的混凝土原材料，且制备方法简单、便于大规模工业化生产。CN108046631ACN108046631A权利要求书1/1页1.基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土专用掺合料，其特征在于，按照质量份数计，包括：粉煤灰100～150份，高炉矿渣粉45～80份，炼铁除尘灰10～25份，铜纤维10～30份，聚苯乙炔1～15份，聚乙烯吡咯烷酮1～15份。2.如权利要求1所述的基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土专用掺合料，其特征在于，按照质量份数计，包括：粉煤灰110～140份，高炉矿渣粉55～70份，炼铁除尘灰15～20份，铜纤维15～25份，聚苯乙炔5～10份，聚乙烯吡咯烷酮5～10份。3.如权利要求2所述的基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土专用掺合料，其特征在于，按照质量份数计，包括：粉煤灰120～130份，高炉矿渣粉60～65份，炼铁除尘灰16～18份，铜纤维18～22份，聚苯乙炔7～9份，聚乙烯吡咯烷酮6～9份。4.如权利要求1所述的基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土专用掺合料，其特征在于，所述的粉煤灰通过火力发电煤燃烧烟气中收集得到，经干燥处理后的含水率控制在1％以内。5.如权利要求1所述的基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土专用掺合料，其特征在于，所述的高炉矿渣粉通过高炉炼铁产生的炉渣磨细制得，经干燥处理后的含水率控制在1％以内。6.如权利要求1所述的基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土专用掺合料，其特征在于，所述的炼铁除尘灰按质量百分比含量计，包括：含碳量为5％～65％，含铁量为10％～60％，余量为杂质。7.如权利要求1所述的基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土专用掺合料，其特征在于，所述的铜纤维长度为27～33mm，直径为0.5～0.8mm。8.如权利要求1～7任一项所述的基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土专用掺合料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将所述质量百分比含量的粉煤灰和高炉矿渣粉进行干燥处理，控制含水率在1％以内；(2)将步骤(1)中所述干燥处理后的粉煤灰和高炉矿渣粉、炼铁除尘灰进行干拌混合10min得混合掺合料；(3)将所述铜纤维、聚苯乙炔和聚乙烯吡咯烷酮按照配比加入步骤(2)中所述混合掺合料中，进行干拌混合15min分散均匀即得。9.一种如权利要求1～7任一项所述的基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土专用掺合料在制备高性能导电混凝土中的用途。2CN108046631A说明书1/5页基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土用掺合料和制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及基于炼铁除尘灰的高性能导电混凝土用掺合料和制备方法。背景技术[0002]随着我国经济快速发展和建筑工程建设不断加快，各种各样功能性混凝土的应用也愈来愈广泛，导电混凝土作为一种功能性混凝土，在道路、桥梁以及建筑物等方面具有广阔的应用前景，主要表现在以下三个方面：[0003](1)电磁屏蔽：由于电子工业以及通讯基础设施的迅猛发展，手机、电脑等电子产品在日常生产活动中非常普遍，电子产品在使用过程中会释放电磁波，电磁波会对人体造成一定的危害，同时也会使电子设备受到干扰甚至造成信息泄露，导电混凝土具有电磁屏蔽功能，能降低电磁波对人体及电子设备的危害。[0004](2)电热效应：我国进入冬季以后，雨雪天气较多，气温较低，尤其是北方地区，在路面雨雪容易堆积，给市民正常生活带来极大地不便。据有关统计资料，由于雨雪天气等恶劣自然环境影响，城市快速路、地面道路及部分工厂厂区道路均进行了不同程度的交通管制，严重威胁我国城市社会经济发展和市民正常生活，导电混凝土具有一定的导电性能，通电