一种耐磨耐热低合金钢的制备方法.pdf
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一种耐磨耐热低合金钢的制备方法.pdf
本发明属于低合金钢加工技术领域,具体涉及一种耐磨耐热低合金钢的制备方法,在低合金钢工件表面电镀镍铜钴三元合金,镍铜钴三元合金层的厚度为35‑45μm,然后将上述处理后的工件埋没于防护料内,然后将其放入可密封的加热炉中,在氩气氛围下,在温度为450‑550℃下保温4‑6小时,然后升温至750‑850℃下保温1‑2小时。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中产品加工方法可控,所得产品质量稳定,在高温条件下其耐磨性保持较好,其表面硬度显著提高,扩大了低合金钢的应用范围。
一种耐热耐磨玻璃的制备方法.pdf
本发明公开了一种耐热耐磨玻璃的制备方法,包括如下步骤:(1)特性填料的制备、(2)原料称取、(3)成品加工。本发明对玻璃的制备方法进行了特殊的改进处理,有效改善了玻璃的使用特性,明显提升了其耐磨、耐热变形能力,延长了其使用寿命,极具推广应用价值。
一种耐磨耐热圆柱齿轮的制备方法.pdf
本发明公开了一种耐磨耐热圆柱齿轮的制备方法,该方法先将部分原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末,再与其它剩余原料一起按重量份称取各组分,再将上述组成成分经高速搅拌机混合均匀,送入液压机中,热压制得到压坯;将压坯冷却至室温后放置3‑4小时,再放入450‑500℃条件下,保温2‑3小时,取出;最后将压坯送入热压成型在炉中,先加热到1020‑1070℃保温1‑3小时,再加热升温到1150‑1250℃,保温2‑6小时,随炉冷却至70℃以下出炉,取出冷却即得。本发明通过优化的原料组合,合理设置配比和生产工
一种耐磨耐热铝合金的制备方法.pdf
本发明提供一种耐磨耐热铝合金的制备方法,包括如下步骤:按质量百分比计,将原材料按16%‑24%Si、4%‑6%Fe、1%‑4%Ni、余量为Al的比例配料;将铝锭加入中频感应电炉中熔炼,熔炼温度为700‑950℃,形成铝液;将铝硅中间合金压入所述铝液中;二次加入铝锭,待熔体温度为720‑970℃时,加入铝铁中间合金及及铝镍中间合金,待完全熔化后搅拌;加入除渣剂,进行精炼、除渣、除气,获得第一次除杂后的铝液;将第一次除杂后的铝液倒入中间包进行保温;二次除渣、除气后保温静置20‑30min;喷射成形。本发明克服
一种耐热耐磨的改性硅烷树脂砂轮及其制备方法.pdf
本发明公开了一种耐热耐磨的改性硅烷树脂砂轮及其制备方法,由聚二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂、氧化铝、氧化钴、硅油、碳化硼、苯酚、氧化锰、酚醛树脂液、聚丙烯纤维、CBN磨料、冰晶石和聚四氟乙烯树脂制备而成,本发明采用纳米陶瓷、硅烷树脂以及氧化钴等进行改性,硬度高,致密性好,回转强度高,耐高温,耐烧蚀,可以有效减少磨料与氧气的接触,提高成品的抗氧化性能,还可以降低在烧结过程中产生的气体量,降低成品砂轮内部的气孔率。