一种真空碳热还原原位制备Fe/TiC复合粉体的方法.pdf
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一种真空碳热还原原位制备Fe/TiC复合粉体的方法.pdf
一种真空碳热还原原位制备Fe/TiC复合粉体的方法,以二氧化钛、碳质还原剂和铁或氧化铁为原料,按照一定质量比混合搅拌均匀;将混合粉末压块后放入真空高温炉中加热,在1300~1600℃、10~200Pa压强下保温1~2小时,最终得到Fe/TiC复合粉体材料。本发明的有益效果是:(1)采用二氧化钛、碳质还原剂和铁或氧化铁为原料,相比于传统制备方法成本更加低廉,工艺流程简单,且易于工业化生产;(2)采用原位合成的方法,高温下二氧化钛被铁液中的碳还原,直接原位生成TiC,使TiC均匀的分布在铁相中,且避免了Fe/
一种碳热还原法低温制备TaC粉体的方法.pdf
本发明涉及一种碳热还原法低温制备TaC粉体的方法,属于结构陶瓷技术领域。将钽源五氧化二钽溶于水或无水乙醇中,超声分散,得到钽源溶液;将碳源溶于溶剂中,然后倒入到钽源溶液中;然后加热、搅拌,得到混合均匀的反应物;将反应物装入石墨坩埚中,将石墨坩埚在处理炉内进行加热,然后随炉冷却至室温,再经研磨得到TaC粉体,得到的粉体的粒径为50~200nm。本发明采用五氧化二钽粉体和蔗糖(或酚醛树脂、环氧树脂、沥青等)溶液进行湿混,混合均匀,解决了两种固相粉体混合不均,纯度不高易团聚的问题;制备过程中采用高纯氩气或真空,
一种碳热还原法低温制备HfC粉体的方法.pdf
本发明涉及一种碳热还原法低温制备HfC粉体的方法,属于结构陶瓷技术领域。将铪源氧化铪溶于水或无水乙醇中,超声分散,得到铪源溶液;将碳源溶于溶剂中,然后倒入铪源溶液中;然后加热、搅拌,得到混合均匀的反应物;将反应物装入石墨坩埚中,将石墨坩埚放入流动氩气保护或真空热处理炉内进行加热,然后随炉冷却至室温,再经研磨得到HfC粉体,得到的粉体的粒径为50~200nm。本发明的方法工艺简单、温度低、耗时短。
一种真空铝热还原制备活性铁氧化物粉体材料的方法.pdf
本发明涉及一种真空铝热还原制备活性铁氧化物粉体材料的方法。其以三氧化二铁微米粉体为原料,铝微米粉体作还原剂,采用真空铝热还原法制备铁氧化物粉体材料,其制备步骤为:步骤1、将三氧化二铁微米粉体原料和还原剂铝微米粉体混合均匀,待用:步骤2、将步骤1的混合物放置于干净的瓷舟中央;步骤3、将步骤2准备好的瓷舟放入高温管式炉中部,密封管式炉,用真空泵将高温管式炉内的气压抽成负压状态,真空度维持在小于等于5pa;步骤4、将高温管式炉加热至900-1000℃,维持一定反应时间后,停止加热,待高温管式炉冷却到室温后,取出
真空碳热还原制备金属铅粉的方法.pdf
本发明涉及一种真空碳热还原制备金属铅粉的方法,其步骤是:将锌冶炼浸出渣和还原剂按质量比5~20:1配料,破碎混合均匀得混料;将混料在压片机上压制成块料;将块料装入耐高温坩埚内,坩埚上口敞开,然后将其放入真空炉内,在炉内的坩埚上方设有带冷凝盘的炉盖,盖上炉盖后启动真空炉,以5~20℃/min的升温速率加热至500~1000℃,保温时间为1~8小时,真空炉内压力控制≤100Pa;还原反应结束后,降温、开炉取料,在冷凝盘上得到产品金属铅粉,在耐高温坩埚内得到还原渣。本发明一步真空还原熔炼就得到金属铅粉,工艺流程