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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108127291A(43)申请公布日2018.06.08(21)申请号201711426146.2(22)申请日2017.12.25(71)申请人昆山京群焊材科技有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市巴城镇石牌金凤凰路358号(72)发明人蔡鸿祥吴俊锋周峙宏(74)专利代理机构苏州华博知识产权代理有限公司32232代理人何蔚(51)Int.Cl.B23K35/30(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种650℃超超临界火电机组用耐热钢实心焊丝(57)摘要本发明提供了一种650℃超超临界火电机组用耐热钢实心焊丝,化学成分组成为:C0.06-0.13,Mn0.55-0.95,Si≤0.50,P≤0.010,S≤0.008,Cr7.8-9.7,Co2.5-3.5,W2.5-3.5,Nb0.02-0.12,V0.12-0.32,Cu0.50-1.10,B0.001-0.024,N0.005-0.025,余量为Fe和杂质。本发明焊接工艺性能良好,在780℃×3h的热处理条件下熔敷金属抗拉强度Rm≥680MPa,常温KV2≥50J,特别适合用于超超临界锅炉机组用钢,尤其是马氏体耐热钢G115的焊接。CN108127291ACN108127291A权利要求书1/1页1.一种650℃超超临界火电机组用耐热钢实心焊丝,其特征在于,按照重量百分数,所述焊丝的芯线化学成分组成为:C0.06-0.13,Mn0.55-0.95,Si≤0.50,P≤0.010,S≤0.008,Cr7.8-9.7,Co2.5-3.5,W2.5-3.5,Nb0.02-0.12,V0.12-0.32,Cu0.50-1.10,B0.001-0.024,N0.005-0.025,余量为Fe和杂质。2.如权利要求1所述的650℃超超临界火电机组用耐热钢实心焊丝,其特征在于,所述焊丝的芯线化学成分组成为:C0.085,Mn0.81,Si0.18,P0.008,S0.003,Cr8.87,Co3.17,W3.11,Nb0.06,V0.24,Cu0.6,B0.0018,N0.007,余量为Fe和杂质。3.如权利要求1所述的650℃超超临界火电机组用耐热钢实心焊丝,其特征在于,所述焊丝的芯线化学成分组成为:C0.078,Mn0.77,Si0.17,P0.008,S0.002,Cr8.89,Co3.12,W3.17,Nb0.05,V0.23,Cu0.60,B0.0020,N0.007,余量为Fe和杂质。4.如权利要求1所述的650℃超超临界火电机组用耐热钢实心焊丝,其特征在于,所述焊丝的芯线化学成分组成为:C0.081,Mn0.87,Si0.19,P0.007,S0.002,Cr8.96,Co2.96,W3.11,Nb0.06,V0.26,Cu0.69,B0.0029,N0.006,余量为Fe和杂质。5.如权利要求1所述的650℃超超临界火电机组用耐热钢实心焊丝,其特征在于,所述焊丝的芯线化学成分组成为:C0.087,Mn0.85,Si0.23,P0.007,S0.002,Cr8.80,Co3.01,W2.95,Nb0.05,V0.20,Cu0.65,B0.0030,N0.008,余量为Fe和杂质。6.如权利要求1所述的650℃超超临界火电机组用耐热钢实心焊丝,其特征在于,所述焊丝的芯线化学成分组成为:C0.088,Mn0.80,Si0.22,P0.007,S0.002,Cr8.82,Co3.03,W2.98,Nb0.07,V0.21,Cu0.64,B0.0032,N0.007,余量为Fe和杂质。7.如权利要求1所述的650℃超超临界火电机组用耐热钢实心焊丝,其特征在于,所述焊丝的芯线化学成分组成为:C0.080,Mn0.82,Si0.20,P0.007,S0.003,Cr8.80,Co2.89,W2.89,Nb0.08,V0.25,Cu0.62,B0.0042,N0.007,余量为Fe和杂质。8.如权利要求1所述的650℃超超临界火电机组用耐热钢实心焊丝,其特征在于,按照重量百分数,所述焊丝的熔敷金属化学成分组成为:C0.05-0.13,Mn0.55-0.95,Si≤0.50,P≤0.010,S≤0.008,Cr7.8-9.7,Co2.5-3.5,W2.5-3.5,Nb0.02-0.12,V0.12-0.32,Cu0.50-1.10,B0.001-0.024,N0.005-0.025,余量为Fe和杂质。2CN108127291A说明书1/6页一种650℃超超临界火电机组用耐热钢实心焊丝技术领域[0001]本发明属于焊接材料领域,特别涉及一种650℃超超临界火电机组用耐热钢实心焊丝。背景