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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108149010A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201711139796.9(22)申请日2017.11.16(71)申请人陕西臻焱节能环保科技有限公司地址724200陕西省汉中市勉县定军山镇毛堡村(72)发明人严礼祥(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人李鑫(51)Int.Cl.C22B1/242(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称低燃耗球团粘合剂及其制备方法(57)摘要本发明公开一种低燃耗球团粘合剂及其制备方法,由钠化膨润土、改性抗爆剂、复合碳还原剂、天然淀粉、纤维素类高分子、增稠剂混合而成。与现有技术相比,本发明提供的低燃耗球团粘合剂科学选择各组分,合理配比而成,改善球团质量,提高了生球爆裂温度,降低高炉炼铁冶炼燃耗,使返矿明显减少,提高还原速率,大幅降低炼焦铁比,产量提高,成品球抗压强度大;不仅提高了球和成品球团的抗压强度,成品球团矿全铁品位提高1.5%以上,具有明显的节能增产的经济效益。CN108149010ACN108149010A权利要求书1/2页1.一种低燃耗球团粘合剂,其特征在于由以下质量份数的原料组成:钠化膨润土55-65份、改性抗爆剂1-5份、复合碳还原剂3-7份、天然淀粉6-15份、纤维素类高分子10-20份、增稠剂5-8份。2.根据权利要求1所述的低燃耗球团粘合剂,其特征在于所述原料的质量份数为:钠化膨润土60份、改性抗爆剂4份、复合碳还原剂6份、天然淀粉12份、纤维素类高分子15份、增稠剂7份。3.根据权利要求1或2所述的低燃耗球团粘合剂,其特征在于所述钠化膨润土采用以下方法获得:将海藻酸钠和碳酸钠溶解在水中,搅拌均匀后,得到复合钠改性溶液;然后将所述复合钠改性溶液加入到研磨后的天然钙基膨润土中,混合均匀后得到混合浆液;在所得的混合浆液中加入二甲基双十八烷基氯化铵,调节PH值为5-7后,升温到70-100℃,在此温度下,边搅拌边加入乙烯醇,搅拌反应2-4小时,反应完成后将反应产物依次干燥、粉碎和研磨,即得所述钠化膨润土;其中,海藻酸钠、碳酸钠与钙基膨润土的质量比为3~25:1~8:100。4.根据权利要求3所述的低燃耗球团粘合剂,其特征在于:所述钙基膨润土研磨粒度小于0.5mm。5.根据权利要求1或2所述的低燃耗球团粘合剂,其特征在于所述改性抗爆剂采用以下方法获得:将质量比为10-18:50的聚丙烯酰胺和镁铁砂投入反应釜,并加入调节剂,所述调节剂与镁铁砂的质量比为0.5:100,在常温下搅拌,混合均匀后共磨,得到所述改性镁铁砂,其粒度为-0.065mm粒级质量分数≥80%。6.根据权利要求5所述的低燃耗球团粘合剂,其特征在于:所述镁铁砂中MgO和Fe2O3的质量分数分别为a和b,a≥85%wt、8%wt≥b≥12%wt;所述调节剂为FeCl3、MgCl2或Fe2(SO4)3中的一种。7.根据权利要求1或2所述的低燃耗球团粘合剂,其特征在于:所述复合碳还原剂采用以下方法获得:将质量比为50~60:40~50的石油焦和低灰煤混合均匀得到混合物料;然后将混合物料中依次加入相当于混合物料质量2%wt~4%wt的水玻璃和相当于混合物料质量8%wt~12%wt的水,混合均匀,在50~60℃下搅拌2h、出料;再在风温为100~140℃条件下烘30~50min,制备得到所述复合碳质还原剂。8.根据权利要求7所述的低燃耗球团粘合剂,其特征在于:所述石油焦、低灰煤中固定碳含量分别为85~90%wt、55~65%wt。9.根据权利要求1、2、4、6或8任一项所述的低燃耗球团粘合剂,其特征在于:所述纤维素类高分子是甲基纤维素、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或两种;所述天然淀粉为玉米淀粉、薯类淀粉;所述增稠剂为过硫酸类物质、过氧化氢。10.一种制备权利要求1-9任一项所述的低燃耗球团粘合剂的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:步骤一、分别制备钠化膨润土、改性抗爆剂和复合碳还原剂;步骤二、将步骤一中得到的钠化膨润土、纤维素类高分子、增稠剂和改性抗爆剂加入到反应釜中,加热至60~90℃,混合搅拌反应,控制搅拌速度300~600r/min,反应30min后取样加水进行粘度测定,样品与水的质量比为1:1,当其粘度达到5000cp后,出料得到混合物A;2CN108149010A权利要求书2/2页步骤三、将复合碳还原剂、天然淀粉混合均匀得到混合物B;步骤四、将步骤二中得到的混合物A和步骤三中得到的混合物B同时加进搅拌机中混合均匀后,投入研磨机中研磨成平均粒径为42-74um的粉末,得到成品。3CN108149010A说明书1/5页低燃耗球团粘合剂及其制备方法技术领域[0001]本