一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108164271A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711376979.2(22)申请日2017.12.19(71)申请人常州市鼎日环保科技有限公司地址213000江苏省常州市新北区春江镇魏村沿江西路151号(72)发明人吴展牙殷连海黄浩(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/626(2006.01)C04B35/634(2006.01)C04B35/63(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法，属于耐火材料技术领域。本发明将硝酸铝溶液置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，再用滴液漏斗向三口烧瓶中滴加尿素溶液，待尿素溶液滴加完毕后，加热搅拌，随后向三口烧瓶中加入卡波姆液，加热搅拌，即得混合浆液；将活化钢渣，水泥，聚乙烯醇液，壳聚糖液，磷脂，减水剂，硅烷偶联剂，水置于混料机中，搅拌混合，得混合浆料；再向混料机中加入混合浆液，搅拌混合，即得窑炉专用耐火浇注料。本发明技术方案制备的窑炉专用耐火浇注料具有优异的抗热震性的特点。CN108164271ACN108164271A权利要求书1/1页1.一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法，其特征在于具体制备步骤如下：（1）按重量份数计，取20～30份尿素溶液，20～30份卡波姆液，50～60份硝酸铝溶液，将尿素溶液滴加入硝酸铝溶液中，加热搅拌混合，随后加入卡波姆液，继续加热搅拌混合，即得混合浆液；（2）按重量份数计，将40～50份钢渣，20～30份水泥，20～30份聚乙烯醇液，20～30份壳聚糖液，8～10份磷脂，4～5份减水剂，5～6份硅烷偶联剂，40～50份水搅拌混合，得混合浆料；（3）向上述混合浆料中加入钢渣质量0.3～0.5倍的混合浆液，搅拌混合，即得窑炉专用耐火浇注料。2.根据权利要求1所述一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述卡波姆液的制备过程为：将卡波姆与水按质量比1：50～1：100混合静置溶胀后，加热搅拌混合，即得卡波姆液；所述卡波姆为卡波姆971P，卡波姆974P或卡波姆934P中的任意一种。3.根据权利要求1所述一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述钢渣还可以为活化钢渣；所述活化钢渣的制备过程为：将助磨剂与钢渣按质量比1：50～1：100混合粉磨，过筛，即得活化钢渣；所述钢渣为转炉钢渣，平炉钢渣或电炉钢渣中的任意一种；所述助磨剂为十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠，十二烷基硫酸铵或十二烷基硫酸钠中的任意一种。4.根据权利要求1所述一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述水泥为硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥中的任意一种。5.根据权利要求1所述一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述聚乙烯醇液的制备过程为：将聚乙烯醇与水按质量比1：50～1：100混合静置溶胀后，加热搅拌混合，即得聚乙烯醇液。6.根据权利要求1所述一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述壳聚糖液的制备过程为：将壳聚糖与水按质量比1：50～1：100混合静置溶胀后，加热搅拌混合，即得壳聚糖液。7.根据权利要求1所述一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述磷脂为牛奶磷脂，花生磷脂或蛋黄磷脂中的任意一种。8.根据权利要求1所述一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述减水剂为木质素磺酸钠，TH-928聚羧酸系减水剂或YZ-1萘系高效减水剂中的任意一种。9.根据权利要求1所述一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中的任意一种。2CN108164271A说明书1/5页一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法技术领域[0001]本发明公开了一种窑炉专用耐火浇注料的制备方法，属于耐火材料技术领域。背景技术[0002]耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，因其在高温条件物理化学性质稳定，而被广泛应用于工业生产的各个领域，如钢铁、有色金属、水泥、石化、军工等，是保证行业正常运行和技术革新发展的重要基础支撑材料。耐火材料有很多种分类方式，按照供货形态来分可以分为定型耐火材料和不定型耐火材料。耐火浇注料是一种典型的不定型耐火材料，它是指由合理级配的骨料颗粒、细粉与结合剂及外加剂共同组成的混合料。耐火浇注料通常以干态交货，无固定的外形，加水或其他液体可制成浆状、泥膏状和松散状，进行浇注施工。浇注成型后经过一段时间的水化、