一种耐火浇注料及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106830960A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710219172.1(22)申请日2017.04.06(71)申请人江苏江能新材料科技有限公司地址214221江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇陶瓷产业区(72)发明人周强(74)专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)32208代理人蒋何栋(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种耐火浇注料及制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐火浇注料，包括以下重量份数的组分：陶瓷碎料50~80份、莫来石5~10份、硅微粉3~5份、碳化硅5~10份和氮化硅1~5份。本发明同时公开了上述水冷炉盖中心区浇注料的制备方法。本发明与传统技术相比，生产工艺简单，成本适中，且使用性能良好，稳定性好、抗侵蚀性优、抗渣性能及高强度高，使用寿命长，大大降低了生产成本，降低综合能耗。CN106830960ACN106830960A权利要求书1/1页1.一种耐火浇注料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：陶瓷碎料50~80份、莫来石5~10份、硅微粉3~5份、碳化硅5~10份和氮化硅1~5份。2.根据权利要求1所述的利用耐材废料为原料的耐火浇注料，其特征在于，所述陶瓷碎料的粒径小于3mm。3.根据权利要求1所述的利用耐材废料为原料的耐火浇注料，其特征在于，所述莫来石的粒径小于5mm。4.一种耐火浇注料的制备方法，其特征在于，按配方量取各原料加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟，然后将混合物料倒入模型浇注定型，室温下晾干后入窑烧制即可。2CN106830960A说明书1/2页一种耐火浇注料及制备方法[0001]技术领域[0002]本发明属于耐火材料领域，具体涉及一种耐火浇注料及制备方法。背景技术[0003]我国用后的耐火材料90%被作为工业垃圾废弃和掩埋，剩余10%仅仅得到了粗糙的利用，这样不仅消耗了运输和处理费用，还是对国家资源、人力、物力的浪费。发明内容[0004]发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐火浇注料。[0005]本发明的另一目的在于提供上述耐火浇注料的制备方法。[0006]技术方案：为了达到上述发明目的，本发明具体是这样来实现的：一种耐火浇注料，包括以下重量份数的组分，陶瓷碎料50~80份、莫来石5~10份、硅微粉3~5份、碳化硅5~10份和氮化硅1~5份。[0007]其中，所述陶瓷碎料的粒径小于3mm。[0008]其中，所述莫来石的粒径小于5mm。[0009]一种耐火浇注料的制备方法，按配方量取各原料加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟，然后将混合物料倒入模型浇注定型，室温下晾干后入窑烧制即可。[0010]有益效果：本发明与传统技术相比，生产工艺简单，成本适中，且使用性能良好，稳定性好、抗侵蚀性优、抗渣性能及高强度高，使用寿命长，大大降低了生产成本，降低综合能耗。具体实施方式[0011]实施例1：取重量份数50份的陶瓷碎料、5份的莫来石、3份的硅微粉、5份的碳化硅和1份的氮化硅，加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟，然后将混合物料倒入模型浇注定型，室温下晾干后入窑烧制即可。[0012]实施例2：取重量份数80份的陶瓷碎料、10份的莫来石、5份的硅微粉、10份的碳化硅和5份的氮化硅，加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟，然后将混合物料倒入模型浇注定型，室温下晾干后入窑烧制即可。[0013]实施例3：取重量份数60份的陶瓷碎料、7份的莫来石、4份的硅微粉、7份的碳化硅和3份的氮化硅，加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟，然后将混合物料倒入模型浇注定型，室温下晾干后入窑烧制即可。3CN106830960A说明书2/2页[0014]实施例4：取重量份数70份的陶瓷碎料、8份的莫来石、3份的硅微粉、9份的碳化硅和4份的氮化硅，加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟，然后将混合物料倒入模型浇注定型，室温下晾干后入窑烧制即可。[0015]实施例5：取重量份数70份的陶瓷碎料、9份的莫来石、4份的硅微粉、8份的碳化硅和3份的氮化硅，加入转子式混炼机均匀混炼20~30分钟，然后将混合物料倒入模型浇注定型，室温下晾干后入窑烧制即可。4