一种高含盐废水的蒸干系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108178217A(43)申请公布日2018.06.19(21)申请号201810016013.6(22)申请日2018.01.08(71)申请人华电水务工程有限公司地址100070北京市丰台区科学城海鹰路9号2号楼313室(72)发明人刘进李宏秀秦树篷崔德圣潘孝宇吴溪(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人郭防(51)Int.Cl.C02F1/12(2006.01)C02F1/16(2006.01)B01D1/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种高含盐废水的蒸干系统及工艺(57)摘要本发明公开了一种高含盐废水的处理装置，特别是一种高含盐废水的蒸干系统及工艺，属于电厂高盐废水处理技术领域。该种高含盐废水的蒸干系统包括原料箱(1)、提升泵(2)、干燥装置(3)、空气预热器(4)和旋风分离器(5)，其中原料箱(1)、提升泵(2)、干燥装置(3)和旋风分离器(5)经管道顺次连接，空气预热器(4)也经管道连接有干燥装置(3)。本系统结构简单，将锅炉脱硝系统后高温烟气作为空气预热器(4)的热源用来加热空气，空气中无高温烟气中灰，可以有效避免管道中灰份积累，因此管道中固体含量低避免不必要的磨损，延长使用寿命。采用该系统的蒸干工艺，能够实现高含盐废水的干燥，更便捷地提炼出其中的杂盐。CN108178217ACN108178217A权利要求书1/2页1.一种高含盐废水的蒸干系统，其特征在于，包括原料箱(1)、提升泵(2)、干燥装置(3)、空气预热器(4)和旋风分离器(5)，其中所述原料箱(1)、提升泵(2)、干燥装置(3)和旋风分离器(5)经管道顺次连接，所述空气预热器(4)也经管道连接有干燥装置(3)。2.根据权利要求1所述的高含盐废水的蒸干系统，其特征在于，还包括布袋除尘器(6)和风机(7)，所述布袋除尘器(6)的一端经管道连接有旋风分离器(5)，布袋除尘器(6)的另一端经管道连接有风机(7)，所述风机(7)还经管道连接有空气预热器(4)。3.根据权利要求1所述的高含盐废水的蒸干系统，其特征在于，所述干燥装置(3)包括多层气体分布器(301)和雾化器(302)，所述气体分布器(301)和雾化器(302)均设于干燥装置(3)的上部；其中空气预热器(4)经管道连接于气体分布器(301)，提升泵(2)经管道连接于雾化器(302)。4.根据权利要求2所述的高含盐废水的蒸干系统，其特征在于，所述空气预热器(4)上设有空气入口(401)、烟气入口(403)和烟气出口(404)，其中空气入口(401)接入室外空气，所述空气入口(401)还经管道连接有风机(7)，烟气入口(403)接入高温烟气，烟气出口(404)与室外连通。5.根据权利要求3所述的高含盐废水的蒸干系统，其特征在于，所述空气预热器(4)上还设有空气出口(402)，空气出口(402)经管道连接有气体分布器(301)。6.根据权利要求4或5所述的高含盐废水的蒸干系统，其特征在于，所述干燥装置(3)还包括干燥室顶架(303)、干燥室筒体(304)和干燥室锥体(305)，所述干燥室筒体(304)下端连接有干燥室锥体(305)，所述干燥室筒体(304)的上部设有干燥室顶架(303)，所述多层气体分布器(301)设于干燥室顶架(303)上，所述雾化器(302)置于气体分布器(301)之间。7.根据权利要求6所述的高含盐废水的蒸干系统，其特征在于，所述气体分布器(301)包括热风通道(3011)、保温锥(3012)、空气分配器(3015)、蜗壳(3018)和进气口(3019)，所述保温锥(3012)的外周设有热风通道(3011)，所述保温锥(3012)的上部两侧均设有进气口(3019)，所述保温锥(3012)的顶部设有蜗壳(3018)，所述进气口(3019)内设有空气分配器(3015)；所述气体分布器(301)还包括导风板(3013)、均风板(3014)、冷却风圈(3016)和热风盘(3017)，其中导风板(3013)和均风板(3014)均呈环状设于热风通道(3011)与保温锥(3012)之间，且均风板(3014)位于导风板(3013)的下方，所述热风通道(3011)下方的外周还设有冷却风圈(3016)，所述热风盘(3017)设于进气口(3019)的外周。8.一种高含盐废水的蒸干工艺，采用权利要求1-7任一所述的高含盐废水的蒸干系统，其特征在于，包括以下步骤：S001，原料箱(1)中的原料液经提升泵(2)送至雾化器(302)，同时室外空气经空气入口(401)进入空气预热器(4)加热后作为干燥介质送至干燥装置(3)中的气体分布器(301)；S002，加热后的空