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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108225027A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810096996.9(22)申请日2018.01.31(71)申请人上海发那科机器人有限公司地址201906上海市宝山区富联路1500号(72)发明人杜江波朱益晨贾文杰(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272代理人俞涤炯(51)Int.Cl.F27D1/18(2006.01)F27D99/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种多层箱式加热炉(57)摘要本发明公开了一种多层箱式加热炉,其属于热成型领域的技术,包括:箱体,所述箱体内设有若干沿所述箱体高度方向均匀设置的载物层;设置于所述箱体一侧表面的若干炉门区域,所述炉门区域与所述载物层一一对应设置;每一所述炉门区域处设有一滑动的炉门;每一所述炉门与设置所述炉门的所述箱体的所述表面成一夹角α,所述炉门沿所述夹角的方向直线滑动以实现炉门的开合。该技术方案的有益效果是:本发明中的炉门呈倾斜设置,炉门的滑动方向与炉门所在平面之间呈一定倾斜角度,倾斜角度小于90度,从而减少了炉门之间的间隔,增加了箱体的载物层的数量,并能提高炉门的密封程度,减少了对炉内的气氛的破坏。CN108225027ACN108225027A权利要求书1/1页1.一种多层箱式加热炉,其特征在于,包括:箱体,所述箱体内设有若干沿所述箱体高度方向均匀设置的载物层;设置于所述箱体一侧表面的若干炉门区域,所述炉门区域与所述载物层一一对应设置;每一所述炉门区域处设有一滑动的炉门;每一所述炉门与设置所述炉门的所述箱体的所述表面成一夹角α,所述炉门沿着所述夹角的方向直线滑动以实现炉门的开合。2.根据权利要求1所述的多层箱式加热炉,其特征在于,所述夹角α<90°。3.根据权利要求1所述的多层箱式加热炉,其特征在于,所述箱体为立方体。4.根据权利要求1所述的多层箱式加热炉,其特征在于,所述箱体的底部表面设有四个均匀分布的支撑脚。5.根据权利要求1所述的多层箱式加热炉,其特征在于,所述炉门区域为矩形。6.根据权利要求1所述的多层箱式加热炉,其特征在于,所述炉门为矩形。7.根据权利要求1所述的多层箱式加热炉,其特征在于,所述炉门区域设有一呈凹字形的凸台。8.根据权利要求7所述的多层箱式加热炉,其特征在于,所述炉门滑动设置于所述凸台的外表面。9.根据权利要求2所述的多层箱式加热炉,其特征在于,所述夹角α为25度。2CN108225027A说明书1/3页一种多层箱式加热炉技术领域[0001]本发明涉及的是一种热成型领域的技术,具体是一种多层箱式加热炉。背景技术[0002]热冲压成形技术,是利用金属热塑性成形的原理,能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理,提高材料的成形性能,大大扩展了高强度超高强度钢的应用范围。[0003]一条完整的热冲压生产线系统主要包括:液压机、箱式加热炉以及其它附属设备组成。[0004]首先将用于热冲压的冷坯料在箱式加热炉中进行加热。加热之后,将坯料放置在压机,通过压机对坯料进行冲压,冲压之后的坯料形成一定形状的成型件。[0005]为了避免在成形前坯料的冷却,坯料必须尽快在压机中冲压成形,成形必须在马氏体相变之前完成。[0006]现有的箱式加热炉的主要有两种开口方式,即炉门旋转开口以及闸刀式开口方式。[0007]炉门旋转开口方式具有以下缺点:[0008]1、在炉门关闭时,容易将炉外的空气扇入炉膛内,从而极易破坏炉内的气氛。[0009]2、炉门经过长时间的高温加热后,会发生变形,使得整个炉子的密封度下降,空气容易进入炉子内,从而破坏炉子内的氛围。[0010]闸刀式开口方式,相对于炉门旋转开口方式具有较好的密封度。但是,闸刀式开口方式需要留出炉门上下移动的空间,造成了箱式加热炉的高度空间的浪费,限制了生产效率。发明内容[0011]本发明针对现有技术存在的上述不足,提出一种多层箱式加热炉。本发明中的炉门呈倾斜设置,炉门的滑动方向与炉门所在平面之间呈一定倾斜角度,倾斜角度小于90度,使得炉门滑出时和其它炉门不发生干涉,从而减少了炉门之间的间隔,增加了箱体的载物层的数量,并能提高炉门的密封程度,减少了对炉内的气氛的破坏。[0012]本发明是通过以下技术方案实现的:[0013]本发明涉及一种多层箱式加热炉,其中,包括:[0014]箱体,所述箱体内设有若干沿所述箱体高度方向均匀设置的载物层;[0015]设置于所述箱体一侧表面的若干炉门区域,所述炉门区域与所述载物层一一对应设置;[0016]每一所述炉门区域处设有一滑动的炉门;[0017]每一所述炉门与设置所述炉门的所述箱体的所述表面成一夹角α,所述炉门沿所述夹角的方向直线滑动以实现炉门的开