用于对铜基止推轴承表面发黄处理的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108239738A(43)申请公布日2018.07.03(21)申请号201611214619.8(22)申请日2016.12.26(71)申请人无锡佳力欣精密机械有限公司地址214124江苏省无锡市滨湖区高凯路5号(72)发明人王宇明张辉(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人陈书华(51)Int.Cl.C23C8/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称用于对铜基止推轴承表面发黄处理的工艺(57)摘要本发明涉及止推轴承处理技术领域，尤其涉及一种用于对铜基止推轴承表面发黄处理的工艺，包括以下步骤：S1：在耐热方舟底部撒少量粗硅砂，将止推轴承单层平方在粗硅砂上；S2：将装有止推轴承的耐热方舟放置在网带炉的网带上，网带带动止推轴承先进入网带炉内加热段进行加热氧化处理，加热温度控制在350-380℃，加热时间为20～30min；S3：网带带动止推轴承进入网带炉内的冷却段，进行冷却；S4：将止推轴承从网带炉内取出，使用强制风冷，使得止推轴承尽快冷却。本发明将止推轴承的表面加热氧化成氧化亚铜，氧化亚铜本身为红色，可以利用氧化亚铜的红色改变止推轴承表面的黄白色，使得加工出的止推轴承色泽更为亮黄，且较为稳定，能保持较长时间的光亮。CN108239738ACN108239738A权利要求书1/1页1.一种用于对铜基止推轴承表面发黄处理的工艺，包括以下步骤：S1：在耐热方舟底部撒少量粗硅砂，将止推轴承单层平方在粗硅砂上；S2：将装有止推轴承的耐热方舟放置在网带炉的网带上，网带带动止推轴承先进入网带炉内加热段进行加热氧化处理，加热温度控制在350-380℃，加热时间为20～30min；S3：网带带动止推轴承进入网带炉内的冷却段，进行冷却；S4：将止推轴承从网带炉内取出，使用强制风冷，使得止推轴承尽快冷却。2.根据权利要求1所述的用于对铜基止推轴承表面发黄处理的工艺，其特征在于：所述步骤S2中，网带炉内的加热段设有三个加热区，且三个加热区的加热温度均控制在350～380℃，在加热氧化处理过程中，网带炉上的所有通风口均处于打开状态。3.根据权利要求1所述的用于对铜基止推轴承表面发黄处理的工艺，其特征在于：所述步骤S3中，止推轴承在冷却段进行冷却的时间为25～15min。4.根据权利要求1所述的用于对铜基止推轴承表面发黄处理的工艺，其特征在于：所述步骤S3中，网带炉冷却段上部用水槽冷却。2CN108239738A说明书1/2页用于对铜基止推轴承表面发黄处理的工艺技术领域[0001]本发明涉及止推轴承处理技术领域，尤其涉及一种用于对铜基止推轴承表面发黄处理的工艺。背景技术[0002]止推轴承是涡轮增压器中的零件，用来专门承受涡轮轴轴向力的专用轴承片，止推轴承通常是由黄铜加工而成，黄铜是由铜和锌所组成的合金，由黄铜加工出的止推轴承表面颜色黄中会泛点白，色泽不佳，并且对于客户来说，会认为不够亮黄，外观不是很悦目，不能满足客户对止推轴承外观的要求。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种用于对铜基止推轴承表面发黄处理的工艺，使得加工出的止推轴承表面为纯净的亮黄色且色泽稳定。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于对铜基止推轴承表面发黄处理的工艺，包括以下步骤：[0005]S1：在耐热方舟底部撒少量粗硅砂，将止推轴承单层平方在粗硅砂上；[0006]S2：将装有止推轴承的耐热方舟放置在网带炉的网带上，网带带动止推轴承先进入网带炉内加热段进行加热氧化处理，加热温度控制在350-380℃，加热时间为20～30min；[0007]S3：网带带动止推轴承进入网带炉内的冷却段，进行冷却；[0008]S4：将止推轴承从网带炉内取出，使用强制风冷，使得止推轴承尽快冷却。[0009]有益效果：本发明通过将加热温度控制在350-380℃，加热时间控制为20～30min，将止推轴承的表面加热氧化成氧化亚铜，又不产生黑色的氧化铜，氧化亚铜本身为红色，可以利用氧化亚铜的红色改变止推轴承表面的黄白色，使得加工出的止推轴承色泽更为亮黄，且生成的氧化亚铜相当于一层保护膜，在干燥的空气或者密封包装下相对较为稳定，使得加工出的止推轴承可保持较长时间的光亮。附图说明[0010]图1是本发明的流程图。具体实施方式[0011]下面结合图1，对本发明作进一步的描述。[0012]一种用于对铜基止推轴承表面发黄处理的工艺，包括以下步骤：[0013]S1：在耐热方舟底部撒少量粗硅砂，将止推轴承单层平方在粗硅砂上；[0014]S2：将装有止推轴承的耐热方舟放置在网带炉的网带上，网带带动止推轴承先进入网带炉内加热段进行加热氧化