一种碳化硼快速加料器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108313674A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810013978.X(22)申请日2018.01.08(71)申请人金玛（通辽）硼材料有限公司地址028000内蒙古自治区通辽市经济技术开发区高载能工业园区(72)发明人陶学理王忠瑞杨晓波李文艳张特佳张亚君张昌平詹青竹丁锐(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人俞鲁江(51)Int.Cl.B65G47/18(2006.01)B65G21/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种碳化硼快速加料器(57)摘要本发明公开一种碳化硼快速加料器，包括起重梁，所述起重梁下方悬挂吨包，吨包的下方设置料仓，所述料仓固定在机架上，料仓的出料口处与皮带运输机的进料端对应，所述皮带运输机的主动轮由电机驱动；皮带运输机的出料端与冶炼炉的炉门对应；所述皮带运输机设置在机架上；机架的下方设置多个万向轮；本发明的优点：1.解决了在碳化硼冶炼生产时向炉内投料的问题，采用大功率的调速电机，电机直接带动主动轮，提升了输送速度，使物料喷射距离(指物料在离心力的作用下脱离输送带的最远距离)由原来的60厘米，提升到1.8米。不需要人工进行二次传料，保证了人员的安全。2.采用了吨包卸料速度控制结构及可调角度的筛网结构，保证了物料均匀地输送至传输带上，这也保证了喷射距离。CN108313674ACN108313674A权利要求书1/1页1.一种碳化硼快速加料器，其特征在于：包括起重梁，所述起重梁下方悬挂吨包，吨包的下方设置料仓，所述料仓固定在机架上，料仓的出料口处与皮带运输机的进料端对应，所述皮带运输机的主动轮由电机驱动；皮带运输机的出料端与冶炼炉的炉门对应；所述皮带运输机设置在机架上；机架的下方设置多个万向轮；所述吨包的外径小于料仓的进料口的内径；所述吨包的下方设置对开的卸料门，所述卸料门与吨包的侧壁轴接；卸料门设置重叠部，所述重叠部设置垂直方向的通孔，卸料绳的一端穿过外侧的卸料门的通孔后固定；卸料绳的另外一端与吊环固定；所述吨包的侧壁上方设置多组提拉绳，所述提拉绳的上端与吊环固定。2.根据权利要求1所述的碳化硼快速加料器，其特征在于：所述料仓内设置筛网，所述筛网为倾斜设置，筛网的一端与支板轴接，支板通过螺栓固定在料仓侧壁上。3.根据权利要求1所述的碳化硼快速加料器，其特征在于：所述电机通过皮带驱动主动轮。4.根据权利要求1所述的碳化硼快速加料器，其特征在于：所述吨包的外侧设置限位环。2CN108313674A说明书1/2页一种碳化硼快速加料器技术领域[0001]本发明涉及碳化硼生产技术领域，具体说是一种加料器。背景技术[0002]现有的碳化硼加料装置是溜斗式加料器，加料作业不仅非常慢，加料时间过长，还存在重大安全隐患，物料不能一次性加到炉中心，需要进行人员二次传料，如果发生喷炉容易造成人员烫伤，人员作业劳动强度大，生产效率低下。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种加料速度快，且安全可靠的加料器，具体技术方案如下：[0004]一种碳化硼快速加料器，包括起重梁，所述起重梁下方悬挂吨包，吨包的下方设置料仓，所述料仓固定在机架上，料仓的出料口处与皮带运输机的进料端对应，所述皮带运输机的主动轮由电机驱动；皮带运输机的出料端与冶炼炉的炉门对应；所述皮带运输机设置在机架上；机架的下方设置多个万向轮；[0005]所述吨包的外径小于料仓的进料口的内径；所述吨包的下方设置对开的卸料门，所述卸料门与吨包的侧壁轴接；卸料门设置重叠部，所述重叠部设置垂直方向的通孔，卸料绳的一端穿过外侧的卸料门的通孔后固定；卸料绳的另外一端与吊环固定；所述吨包的侧壁上方设置多组提拉绳，所述提拉绳的上端与吊环固定。[0006]所述料仓内设置筛网，所述筛网为倾斜设置，筛网的一端与支板轴接，支板通过螺栓固定在料仓侧壁上。[0007]所述电机通过皮带驱动主动轮。[0008]所述吨包的外侧设置限位环。[0009]本发明的优点：1.解决了在碳化硼冶炼生产时向炉内投料的问题，采用大功率的调速电机，电机直接带动主动轮，提升了输送速度，使物料喷射距离(指物料在离心力的作用下脱离输送带的最远距离)由原来的60厘米，提升到1.8米。不需要人工进行二次传料，保证了人员的安全。2.采用了吨包卸料速度控制结构及可调角度的筛网结构，保证了物料均匀地输送至传输带上，这也保证了喷射距离。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图；[0011]图2为吨包卸料速度控制结构的示意图。具体实施方式[0012]下面结合附图具体说明本发明，如图所示，本发明包括起重梁1，所述起重梁1下方悬挂吨包2，吨