一种中空多孔球形颗粒人工骨及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108324987A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810133103.3(22)申请日2018.02.09(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人叶建东何福坡(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人陈文姬(51)Int.Cl.A61L27/10(2006.01)A61L27/56(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种中空多孔球形颗粒人工骨及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种中空多孔球形颗粒人工骨的制备方法：(1)将生物陶瓷粉末、生物玻璃粉末和赋形剂均匀混合，得到固相混合物，然后将粘结剂溶液加入固相混合物中，均匀混合，获得可塑性湿物料；(2)将可塑性湿物料装入挤出滚圆机的挤出装置中，经挤出装置的孔板挤出，形成条形物料；(3)将条形物料放入挤出滚圆机的滚圆装置中，经切割后被滚圆成球形颗粒；(4)将球形颗粒放入炉中，脱脂除去赋形剂和粘结剂，然后在750～1550℃烧结。本发明还公开了上述制备方法得到的中空多孔球形颗粒人工骨及其应用。本发明的人工骨呈中空结构，具有大量的大孔和微孔，孔结构可控，孔隙率高，强度高，在骨缺损修复材料领域中具有很好的应用前景。CN108324987ACN108324987A权利要求书1/1页1.一种中空多孔球形颗粒人工骨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将生物陶瓷粉末、生物玻璃粉末和赋形剂均匀混合，得到固相混合物，然后将粘结剂溶液加入固相混合物中，均匀混合，获得可塑性湿物料；所述固相混合物中，赋形剂的质量分数为10％～85％；生物陶瓷和玻璃烧结助剂的质量比为0.01～100；所述粘结剂固相混合物的质量比为0.2～3；(2)将步骤(1)获得的可塑性湿物料装入挤出滚圆机的挤出装置中，经挤出装置的孔板挤出，形成条形物料；(3)将步骤(2)获得的条形物料放入挤出滚圆机的滚圆装置中，经切割后被滚圆成球形颗粒；(4)将步骤(3)获得的球形颗粒放入炉中，脱脂除去赋形剂和粘结剂，然后在750～1550℃烧结，获得中空多孔球形颗粒人工骨。2.根据权利要求1所述的中空多孔球形颗粒人工骨的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述生物陶瓷粉末为羟基磷灰石粉末、磷酸钙粉末、硅酸盐粉末、碳酸钙粉末或硫酸钙粉末中的一种以上。3.根据权利要求1所述的中空多孔球形颗粒人工骨的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述生物玻璃粉末为磷酸盐玻璃粉末或硅酸盐玻璃粉末。4.根据权利要求1所述的中空多孔球形颗粒人工骨的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的赋形剂为微晶纤维素、甲基纤维素、乳糖、单糖、环糊精、淀粉、海藻酸盐、壳聚糖、果胶酯酸、角叉菜胶、聚丙烯酸酯、聚乙二烯醇、羧甲基纤维素、黄原胶、聚乙烯吡咯烷酮的至少一种。5.根据权利要求1所述的中空多孔球形颗粒人工骨的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述脱脂为在300～750℃脱脂。6.根据权利要求1所述的中空多孔球形颗粒人工骨的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述挤出滚圆机的挤出装置的孔板孔径为0.3～3mm。7.权利要求1～6任一项所述的中空多孔球形颗粒人工骨的制备方法得到的中空多孔球形颗粒人工骨，其特征在于，呈中空的球形壳体结构，大孔和微孔分布于球形壳体上。8.根据权利要求7所述的中空多孔球形颗粒人工骨，其特征在于，所述球形颗粒的中心空腔大小为50～1200μm；球形壳体上大孔孔径为10～200μm，微孔孔径为0.1～10μm。9.权利要求7～8任一项所述的中空多孔球形颗粒人工骨的用于对骨缺损部位进行修复。2CN108324987A说明书1/7页一种中空多孔球形颗粒人工骨及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及人工骨材料领域，特别涉及一种中空多孔球形颗粒人工骨及其制备方法和应用。背景技术[0002]由于外伤、感染、骨坏死、骨肿瘤等引起的临界性骨缺损通常需要进行骨移植。除了来源有限的自体骨、同种异体骨移植物外，人工合成骨修复材料(人工骨)由于来源广泛，价格低廉，方便对材料的成分和结构进行设计和调控，越来越多地被应用于临床。其中，临床上最常用的人工骨是磷酸钙陶瓷、硅酸盐陶瓷、碳酸钙陶瓷、硫酸钙陶瓷、磷酸钙骨水泥、磷酸盐生物玻璃和硅酸盐生物玻璃材料等。人工骨通常以块状或颗粒的形式用于骨缺损修复。块状人工骨具相对较好的力学性能，根据骨缺损的形状进行加工后，可以用于低承重或适度承重部位骨缺损的修复。但是，经过烧结的陶瓷材料难以加工，而且骨缺损的形态各异，块体材料难以对缺损部位进行充分填充，导致块状人工骨的临床应用受到一定的限制。颗粒状人工骨可以任意填充于骨缺损部位，不受骨缺损形状的