一种草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108328591A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810198013.2(22)申请日2018.03.12(71)申请人江西金龙化工有限公司地址333300江西省景德镇市乐平市乐平塔山工业园(72)发明人刘劭农黄伟果陆宗盛龙兴祥胡泽伟王富玲黄剑敏孙科(74)专利代理机构南昌赣专知识产权代理有限公司36129代理人王超张文宣(51)Int.Cl.C01B25/30(2006.01)C01D3/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法(57)摘要本发明公开了一种草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法，属于化工技术领域，该草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法包括氧化、脱氨、结晶、浓缩、喷雾、干燥、焚烧、水解等工序。该方法能过实现对草甘膦母液的中的各种资源充分回收利用，同时利用锅炉烟气作为喷雾干燥工序的热风源，能充分利用锅炉烟气的余热。本发明所提出一种草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法，能够充分利用锅炉烟气的余热，降低草甘膦母液回收利用成本，提高生产效益。CN108328591ACN108328591A权利要求书1/1页1.一种草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法，其特征是包括以下步骤：S1：将草甘膦母液加入到湿式催化氧化器与空气进行氧化反应，其中的有机物被氧化成无机物，得到氧化液，加入氢氧化钠溶液，并调节所述氧化液的PH值，得到碱性氧化液；S2：所述碱性氧化液移至精馏塔中进行减压精馏，精馏塔顶的气相进行氨回收处理，精馏塔底得到脱氨后氧化液；S3：所述脱氨后氧化液经过冷却结晶、固液分离，得到固体为磷酸氢二钠，液体为磷酸盐母液；S4：所述磷酸盐母液转移至蒸发装置中浓缩结晶、固液分离，得到固体为氯化钠，得到浓液为碱性含盐溶液；S5：所述碱性含盐溶液转移至干燥塔中进行喷雾，通入锅炉烟气与雾状化碱性含盐溶液接触得到的固体为混合盐，干燥尾气进一步净化处理后排放；S6：所述混合盐与碳粉混合均匀后转移至焚烧炉中焚烧氧化，焚烧剩余固体为含焦磷酸钠和氯化钠的氧化盐，焚烧尾气进一步净化处理后排放；S7：氧化盐转移至水解釜中，经过：加工艺水溶化、加热水解、过滤得到含磷酸氢二钠和氯化钠的清液。2.根据权利要求1所述的草甘膦母液循环综合利用的方法，其特征在于：所述的步骤S1中的湿式催化氧化温度240～270℃，压力5.0～6.0MPa。3.根据权利要求1所述的草甘膦母液循环综合利用的方法，其特征在于：所述的步骤S1中的氢氧化钠溶液浓度40～50％，加入氢氧化钠溶液占氧化液的质量的3～10％。4.根据权利要求1所述的草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法，其特征在于：所述的步骤S2中的脱氨后氧化液的氨含量≤300mg/L。5.根据权利要求1所述的草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法，其特征在于：所述的步骤S3中的冷却结晶终点温度2～5℃。6.根据权利要求1所述的草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法，其特征在于：所述的步骤S4中蒸发浓缩倍数5～8。7.根据权利要求1所述的草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法，其特征在于：所述的步骤S5中喷雾干燥利用锅炉烟气作为热风源，锅炉烟气温度200～300℃，碱性含盐溶液与锅炉烟气的体积比1:8000～1:12000。8.根据权利要求1所述的草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法，其特征在于：所述的步骤S6中焚烧温度800～900℃，优选停留时间30～40min；所述氧化盐含焦磷酸钠和氯化钠。9.根据权利要求1所述的草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法，其特征在于：所述的步骤S6中混合盐与碳粉比例10：1～3，碳粉为活性碳粉、白煤粉以及焦碳粉中的一种。10.根据权利要求1所述的草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法，其特征在于：所述的步骤S7中加工艺水溶化步骤中的工艺水和氧化盐比2:1～4:1，加热升温至80～100℃，水解时间30～90min；所述清液含磷酸氢二钠和氯化钠，所述清液回流至S3步骤与脱氨后氧化液混合。2CN108328591A说明书1/4页一种草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法技术领域[0001]本发明涉及化工技术领域，更具体的涉及草甘膦母液循环综合利用及锅炉烟气能量利用的方法。背景技术[0002]我国目前制备草甘膦主要有烷基酯法和IDA法，烷基酯法生产草甘膦副产的草甘膦母液，该母液PH值为9-11，含有草甘膦、氯化钠、甘氨酸、增甘膦、亚磷酸盐、甲醛、N-甲基草甘膦、N-羟甲基甘氨酸等。现有国内的草甘膦母液的主要处理方法有