立式连续退火炉张力的设定方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108359775A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201810161879.6(22)申请日2018.02.27(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区(72)发明人任伟超郑晓飞马晓宁祖艳萍张学范王晓广王道金林英哲张阳阳巫雪松任秋红(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人马苗苗(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/56(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称立式连续退火炉张力的设定方法(57)摘要本发明公开了一种立式连续退火炉张力的设定方法，包括：对立式连续退火炉的最小临界屈曲应力σα进行设定；对所述立式连续退火炉防跑偏的最小单位张力T0进行设定；对所述立式连续退火炉内的基础单位张力T2进行设定；对所述立式连续退火炉内每个区域的张力T3进行设定；对所述立式连续退火炉的张力速度因子进行设定，使得优化后的基础单位张力T4＝T3+(ρ*α*π/180)*v^2；根据张力特性曲线,将优化后的基础单位张力T4应用于所述立式连续退火炉的各个区域。本申请提供的一种立式连续退火炉张力的设定方法，解决了现有技术中带钢在立式连续退火炉中容易跑偏的技术问题，使得带钢在立式连续退火炉中能够稳定运行。CN108359775ACN108359775A权利要求书1/1页1.一种立式连续退火炉张力的设定方法，其特征在于，包括：对立式连续退火炉的最小临界屈曲应力σx进行设定；对所述立式连续退火炉防跑偏的最小单位张力T0进行设定；对所述立式连续退火炉内的基础单位张力T2进行设定；对所述立式连续退火炉内每个区域的张力T3进行设定；对所述立式连续退火炉的张力速度因子进行设定，使得优化后的基础单位张力T4＝T3+(ρ*α*π/180)*v^2，其中，ρ为辊子与带钢包角，π为圆周率；根据张力特性曲线,将优化后的基础单位张力T4应用于所述立式连续退火炉的各个区域。2.如权利要求1所述的立式连续退火炉张力的设定方法，其特征在于，所述对立式连续退火炉的最小临界屈曲应力σx进行设定包括：针对不同钢种，进行高温拉伸试验得出不同温度下带钢的屈服强度以及高温杨氏模量，根据所得的数据，计算不同规格炉内的最大张力值，获得所述立式连续退火炉的最小临界屈曲应力σα。3.如权利要求2所述的立式连续退火炉张力的设定方法，其特征在于：所述最小临界屈曲应力其中σα为最小临界屈曲张力，单位MPa，r为炉辊外径，L为顶辊与底辊间的距离，K为HBR因素，3.9e4，μ为摩擦系数，0.3，Th为带钢厚度，Y为带钢杨氏模量，E为带钢弹性模量，C1为炉辊中心凸度，C2为带钢边缘炉辊凸度。4.如权利要求1所述的立式连续退火炉张力的设定方法，其特征在于，对所述立式连续退火炉防跑偏的最小单位张力T0进行设定包括：根据带钢自重对张力的影响，得出不同规格、钢种炉内的最小张力值T0＝ρ*g*h，其中，ρ为带钢密度，g为重力加速度，h为退火炉顶辊距离底辊垂直高度。5.如权利要求1所述的立式连续退火炉张力的设定方法，其特征在于，对所述立式连续退火炉内的基础单位张力T2进行设定包括：基础单位张力T2满足F*T0＜T2＜K*max(12,σα)，其中K为防瓢曲安全系数，F为防跑偏安全系数。6.如权利要求1所述的立式连续退火炉张力的设定方法，其特征在于，对所述立式连续退火炉内每个区域的张力T3进行设定包括：每个区域的张力T3满足T3＝T2*F，F为防跑偏安全系数。7.如权利要求1所述的立式连续退火炉张力的设定方法，其特征在于:所述立式连续退火炉相邻区域张力系统差的绝对值≤1.5。2CN108359775A说明书1/5页立式连续退火炉张力的设定方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别涉及一种立式连续退火炉张力的设定方法。背景技术[0002]自20世纪40至50年代中期，随着连续热处理冶金基础理论研究的不断深入，连续热处理机组数量日益增多，机组速度也提高到250～300m/min。在50年代中期到60年代末，机组速度提高到450～600m/min。此后关于退火炉如何高速、连续、稳定(稳定通板)运行成为困扰机组的瓶颈难题。[0003]影响带钢炉内稳定运行的主要因素跑偏和瓢曲。因为张力设定或者控制异常导致带钢跑偏、瓢曲时有发生，根据对首钢京唐73(从投产截至2017年4月底)起非计划开炉盖分析，其中因为张力问题直接导致非计划开炉盖高达12起，占比16.4％，共计影响生产305小时31分钟。[0004]现有的张力设定未考虑到薄宽规格瓢曲、厚窄规格跑偏问题，对于张力设定均采用恒定的