用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108384581A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810328590.9(22)申请日2018.04.13(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号(72)发明人臧平伟孙登科陈阳李由曹蕾(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人钟莹洁钱成岑(51)Int.Cl.C10J3/86(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置(57)摘要本发明公开了一种用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置，包括壳体和设置在壳体中的主体膜式壁和中间辐射屏；主体膜式壁围成余热回收装置的炉膛并且包括上锥段、下锥段和中间直筒段，主体膜式壁与壳体之间形成环隙空间；中间辐射屏沿着主体膜式壁向心设置并且阵列地悬吊布置在炉膛的内部，中间辐射屏内侧形成流通通道。本发明的中间辐射屏采用悬吊管屏，顶部悬吊支撑且下部悬垂，由此可实现自由膨胀，进而能够有效解决辐射屏与膜式壁筒体膨胀不一致的问题；同时，中间辐射屏沿着炉膛的轴线均匀阵列布置在炉膛内，屏间节距较大且中部留出较大通道供高温合成气及熔渣下行，有效解决了辐射屏受热面易结渣、堵渣等问题。CN108384581ACN108384581A权利要求书1/1页1.一种用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置，其特征在于，所述余热回收装置包括壳体和设置在壳体中的主体膜式壁和中间辐射屏；主体膜式壁围成余热回收装置的炉膛并且包括上锥段、下锥段和中间直筒段，主体膜式壁与壳体之间形成环隙空间；中间辐射屏沿着主体膜式壁向心设置并且阵列地悬吊布置在炉膛的内部，中间辐射屏内侧形成流通通道。2.根据权利要求1所述用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置，其特征在于，所述余热回收装置立式布置在气化炉的下部并且顶部与气化炉中气化室的下渣口连接。3.根据权利要求1所述用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置，其特征在于，所述余热回收装置还包括设置在顶部的联络喉口，所述联络喉口为螺旋盘管结构且向火面敷设有耐火材料。4.根据权利要求1所述用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置，其特征在于，所述余热回收装置还包括设置在底部的渣斗和备用激冷喷嘴，所述渣斗为螺旋盘管结构且向火面敷设有耐火材料。5.根据权利要求1所述用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置，其特征在于，所述主体膜式壁的中间直筒段为由光管和扁钢依次组焊形成的膜式壁，所述主体膜式壁的中间直筒段与上锥段和下锥段之间采用叉形管过渡。6.根据权利要求1所述用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置，其特征在于，所述主体膜式壁的下锥段与进口环形集箱相连且进口环形集箱上设置有第一进口连接管；所述主体膜式壁的上锥段与出口环形集箱相连，出口环形集箱上设置有第一出口连接管和疏水管；所述主体膜式壁的中间直筒段上设置有若干个支座，所述主体膜式壁通过支座安装在壳体上。7.根据权利要求1所述用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置，其特征在于，所述中间辐射屏由若干根U形受热管组成，中间辐射屏的上部通过管屏固定单元支吊在主体膜式壁的上部且中间辐射屏的下部悬垂，所述管屏固定单元与主体膜式壁的内侧固定连接。8.根据权利要求1或7所述用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置，其特征在于，所述中间辐射屏的顶部以分散管的形式引出主体膜式壁之后分别连接在分配集箱和汇集集箱上，所述分配集箱上设置有第二进口连接管，所述汇集集箱上设置有第二出口连接管，所述分配集箱和汇集集箱布置在环隙空间内且竖向布置。9.根据权利要求1或7所述用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置，其特征在于，所述中间辐射屏的下部设置有至少两个管屏导向单元，中间辐射屏的各管之间互不焊接并且通过若干个管屏滑动单元相互固定。10.根据权利要求3或4所述用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置，其特征在于，所述主体膜式壁、中间辐射屏以及联络喉口或渣斗采用并联水路并且采取强制循环方式。2CN108384581A说明书1/6页用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置技术领域[0001]本发明涉及高温余热回收的技术领域，更具体地讲，涉及一种用于回收气化炉中合成气和熔渣高温显热的余热回收装置。背景技术[0002]气化炉的操作压力一般在4MPa以上且操作温度在1350℃以上，气化产物为高温合成气以及熔融态灰渣。气化室出口的合成气和熔渣具有较高的温度且蕴含大量的高温显热，为了提高能量的整体利用率通常需回收此部分