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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108409120A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810397188.6(22)申请日2018.04.28(71)申请人江苏华尚汽车玻璃工业有限公司地址224100江苏省盐城市大丰区经济开发区风电产业园锦丰路36号(72)发明人骆罗辉任明生肖成(74)专利代理机构苏州市新苏专利事务所有限公司32221代理人孙怀香(51)Int.Cl.C03B33/02(2006.01)C03B23/025(2006.01)C03B23/03(2006.01)C03C17/23(2006.01)B24B9/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铝硅成型玻璃加工工艺(57)摘要本发明公开了一种铝硅成型玻璃加工工艺,包括如下步骤:切割:准备铝硅玻璃,并用铝切割刀切割铝硅玻璃;磨边:使用磨轮对经过切割的所述铝硅玻璃进行磨边;喷粉:将325目的硅藻粉与水按1:8的比例进行混合得混合物,将经过磨边的所述铝硅玻璃送入粉箱并使用所述混合物对所述铝硅玻璃的表面进行喷涂,喷涂压力为0.4-0.5Mpa,烘干温度为95-105℃,热弯:通过缓慢加热或连续加热对经过喷粉的所述铝硅玻璃进行预热,热弯炉内的温度调节至640-710℃,玻璃会开始在自身重力的作用下开始变形。CN108409120ACN108409120A权利要求书1/1页1.一种铝硅成型玻璃加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:切割:准备铝硅玻璃,并用铝切割刀切割铝硅玻璃;磨边:使用磨轮对经过切割的所述铝硅玻璃进行磨边;喷粉:将325目的硅藻粉与水按1:8的比例进行混合得混合物,将经过磨边的所述铝硅玻璃送入粉箱并使用所述混合物对所述铝硅玻璃的表面进行喷涂,喷涂压力为0.4-0.5Mpa,烘干温度为95-105℃,热弯:通过缓慢加热或连续加热对经过喷粉的所述铝硅玻璃进行预热,热弯炉内的温度调节至640-710℃,玻璃会开始在自身重力的作用下开始变形。2.根据权利要求1所述的铝硅成型玻璃加工工艺,其特征在于,所述铝切割刀切割铝硅玻璃时的压力为1.8-1.9bar,速度为105000mm/min。3.根据权利要求1所述的铝硅成型玻璃加工工艺,其特征在于,磨边的压力为6bar,速度为70%。4.根据权利要求1所述的铝硅成型玻璃加工工艺,其特征在于,磨边时若存在亮斑及时调整,禁止用锉刀修复,防止因受理不均而造成爆边。5.根据权利要求1所述的铝硅成型玻璃加工工艺,其特征在于,热弯处理步骤为:压杆放入炉腔内烤2-5分钟;有印边的玻璃用光杆压制形成压制区,光杆头需要保持光滑,无印边的玻璃用包布压杆压制形成压制区,包布上涂粉笔;在铝硅玻璃的压制区和四个角部进行手工补粉;用装片小车进行上片,上片后检查四周边留量均匀,防止掉模,铰链口和角部贴纸胶,将三片大小片间均匀地洒上硅粉的玻璃并放在凹模的上面,进行加热,当玻璃达到软化点的温度时,玻璃在自身重力或者是外部压力的作用下达到和凹模曲率一致,后停止进行加热,缓慢地进行退火,直至达到室温结束,至此完成热弯的过程。6.根据权利要求5所述的铝硅成型玻璃加工工艺,其特征在于,玻璃预热时的加热方式为连续加热或者是缓慢加热,使炉里面的温度均匀。7.根据权利要求5所述的铝硅成型玻璃加工工艺,其特征在于,两片重叠的玻璃弯曲的曲率半径相同。8.根据权利要求5所述的铝硅成型玻璃加工工艺,其特征在于,所述凹模呈水平状态放置在承载的小车上。2CN108409120A说明书1/3页一种铝硅成型玻璃加工工艺技术领域[0001]本发明属于玻璃加工工艺,更具体涉及一种铝硅玻璃加工工艺。背景技术[0002]目前,由于成分中不含有助熔的碱金属氧化物,并且Al2O3和SiO2含量较高,且具有较好的化学稳定性、电绝缘性、机械强度以及较低的热膨胀系数,可用于加工制造卤灯玻壳、无碱基片、无碱玻纤维及化工管道等。[0003]无碱铝硅玻璃的熔制十分困难,玻璃中的气泡和条纹不易排除。目前国内该种玻璃的融化均采用铂坩埚进行连熔或单埚生产。这种生产方式大大了无碱铝硅玻璃的成本,并给异形如管材、薄片等产品的成形带来了较大困难,致使无碱铝硅玻璃的运用受到了较大的限制。[0004]为了解决上述问题,满足国民经济发展对铝硅玻璃品种和产量的需求,建立规模经济——提供产量,降低成本,成为该玻璃应用开发的发展趋势。但要形成规模经济,首先应解决规模生产的熔窑问题。波歇炉是八十年代法国Bussy发明的一种可连续、也可间歇生产的新型高温电熔窑。该熔窑为一金属罐体结构,用未完全熔化的配合料保持较低的炉顶温度,以冷淋态玻璃为池壁内衬,免除了耐火材料与玻璃液的直接接触,解决了高温状态下耐火材料的侵蚀及玻璃液的污染问题。波歇炉采用