钢丸回火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108411095A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810272676.4(22)申请日2018.03.29(71)申请人重庆市青蓝机械制造有限公司地址402160重庆市永川区工业园区凤凰湖工业园（大安片区）(72)发明人苏亚君(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人陈小隆(51)Int.Cl.C21D9/36(2006.01)C21D1/70(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称钢丸回火装置(57)摘要本发明涉及钢丸生产技术领域，公开了钢丸回火装置，包括回火机构和调温机构，还包括防脆化机构，防脆化机构包括引风机和安装有进硅阀的进硅斗，热风炉和中层的回火腔之间连接有进硅管，进硅斗安装在进硅管上；中层回火腔内设有分散板，分散板上安装有与隔板对应的第二传料机构，分散板竖向开设有多个分散孔，分散板横向开设有分散通道，分散孔的底部与分散通道连通，且分散通道的一侧与进硅管连通，位于分散板上方的隔板上均开设有通孔；引风机一侧与进料腔通过回收管接通，引风机的另一侧与进硅斗通过回硅管接通，回硅管上安装有第一冷却机。通过本发明能够解决现有钢丸低温回火脆化的问题，提高钢丸的性能和质量。CN108411095ACN108411095A权利要求书1/1页1.钢丸回火装置，包括回火机构和调温机构，所述回火机构包括热风炉、炉体和安装在炉体一侧的进料斗，热风炉与炉体之间接通有热风管，所述炉体内从上至下依次设有用隔板隔成的进料腔、回火腔和集料腔，所述回火腔至少有三个，最底层的回火腔与热风管接通，所述隔板上均设有能向下密封送料的第一传料机构，各个回火腔内的传料机构下方均设有倾斜的滑轨；所述调温机构包括连接相邻两回火腔的泄压管，所述泄压管上均设有泄压阀，泄压管上从上至下的泄压阀压力设定值依次增大，其特征在于，还包括防脆化机构，所述防脆化机构包括引风机和安装有进硅阀的进硅斗，所述热风炉和中层的回火腔之间连接有进硅管，进硅斗安装在进硅管上；所述中层回火腔内设有分散板，分散板上安装有与隔板对应的第二传料机构，分散板竖向开设有多个分散孔，分散板横向开设有分散通道，分散孔的底部与分散通道连通，且分散通道的一侧与进硅管连通，位于分散板上方的隔板上均开设有通孔；所述引风机一侧与进料腔通过回收管接通，引风机的另一侧与进硅斗通过回硅管接通，回硅管上安装有第一冷却机。2.根据权利要求1所述的钢丸回火装置，其特征在于：所述进硅管包括依次连通的第一管、第二管和第三管，第一管与第三管横向布置，第二管竖向布置，第一管与第二管的连接处安装有涡轮式吹风机，第二管与第三管的连接处的管内设有倾斜设置的缓冲板。3.根据权利要求2所述的钢丸回火装置，其特征在于：所述缓冲板上设有多个凸起。4.根据权利要求2所述的钢丸回火装置，其特征在于：所述缓冲板的形状为圆弧形。5.根据权利要求1所述的钢丸回火装置，其特征在于：所述进硅管与热风炉之间连接有总管，热风管靠近热风炉一端与总管连通，进硅管上安装有第二冷却机。6.根据权利要求1所述的钢丸回火装置，其特征在于：所述炉体靠近热风炉的一侧铰接有带动板，所述带动板的一端与进硅阀连接，带动板的另一端伸入炉体内且位于分散板的正下方，带动板的下方与炉体内壁通过弹簧连接。7.根据权利要求1～6任一项所述的钢丸回火装置，其特征在于：所述第一传料机构和第二传料机构均包括送料筒，所述送料筒滑动安装在隔板上，送料筒的上部和下部侧壁均开设有料孔，送料筒的两侧设有安装在隔板上的限位卡条，所述限位卡条与送料筒滑动连接。8.根据权利要求1～6任一项所述的钢丸回火装置，其特征在于：所述引风机靠近进料斗的一侧设有支管，引风机与进料斗通过支管连通，支管上安装有支管阀。9.根据权利要求1～6任一项所述的钢丸回火装置，其特征在于：所述通孔顶部的开口大于通孔底部的开口。2CN108411095A说明书1/5页钢丸回火装置技术领域[0001]本发明涉及钢丸生产技术领域，具体涉及钢丸回火装置。背景技术[0002]钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。在钢丸的制备过程中，一般采用的设备是离心机，通过将高碳钢融化后倒入旋转的离心盘中，然后依靠离心机离心的作用甩出各种尺寸的丸体，被甩出的丸体将落入淬火池中急速冷却，急速冷却后的钢丸再进行重新加热回火，钢丸将达到所需的硬度。其中，回火过程中，钢丸一般采用的方式是高温回火处理工艺，目的是为了使钢丸具有较好的强度、塑性和韧性，以方便钢丸达到各个领域中的使用标准。[0003]目前，在钢丸回火处理的过程中，一般是将钢丸直接倒入到炉体中，通过煤气加热碳砖，从而对碳砖上的钢丸进行回火处理。但是，由于钢丸在