一种中温膏状铝合金钎料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108436324A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810582571.9(22)申请日2018.06.07(71)申请人浙江大学地址310058浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号(72)发明人罗伟严密楼圆周健吴琛(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人黄欢娣邱启旺(51)Int.Cl.B23K35/28(2006.01)B23K35/36(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种中温膏状铝合金钎料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种中温膏状铝合金钎料及其制备方法。属于铝合金钎焊技术领域。该钎料组成与配比为：铝合金钎料粉400g，QJ201钎剂60～65g，液体石蜡油100～110mL，聚乙烯吡咯烷酮2～2.2g。该钎料熔点低于490℃，钎焊温度500～520℃，适用于固相线高于500℃的铝合金的钎焊，有炉中钎焊、感应钎焊、火焰钎焊等。该钎料钎焊5A06铝合金，钎焊接头剪切强度大于73MPa。CN108436324ACN108436324A权利要求书1/1页1.一种中温膏状铝合金钎料，其特征在于，钎料组分及配比为：低熔点高强度铝合金粉末钎料400g、粉状钎剂QJ20160～65g、液体石蜡油100～110mL、聚乙烯吡咯烷酮2～2.2g。所述低熔点高强度铝合金粉末钎料由Si、Cu、Ge、Ni、Zn、Sr、Bi、La、Ce、Yb、Al组成，其中Si的质量分数为8.6％～9.5％、Cu的质量分数为16.5％～17.5％、Ge的质量分数为8.5％～9.5％、Ni的质量分数为4.5％～5.0％、Zn的质量分数为4.0％～5.0％、Sr的质量分数为0.70％～0.75％、Bi的质量分数为0.35％～0.40％、La的质量分数为0.40％～0.45％、Ce的质量分数为0.40％～0.55％、Yb的质量分数为0.10％～0.20％、其余为Al。2.如权利要求1所述的中温膏状铝合金钎料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)先将液体石蜡油和聚乙烯吡咯烷酮按比例搅拌均匀，聚乙烯吡咯烷酮完全溶入液体石蜡油得到液态成膏体；(2)将铝合金钎料粉按比例加入到成膏体中，均匀混合；(3)将钎剂QJ201按比例加入到步骤(2)得到膏体中，混合均匀，即可得到膏状的铝合金钎料。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤2中，通过顺时针和逆时针各搅拌3min使得粉末钎料与成膏体均匀混合。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤3中，通过顺时针和逆时针各搅拌5min使得钎剂QJ201与膏体均匀混合。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤1中，液体石蜡油和聚乙烯吡咯烷酮在聚四氟乙烯烧杯混合。2CN108436324A说明书1/4页一种中温膏状铝合金钎料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金钎焊技术领域，尤其涉及一种中温膏状铝合金钎料及其制备方法。背景技术[0002]铝合金由于具有密度小、比强度高、耐蚀性好等优点，广泛应用于航空航天、石化、汽车、船舶、机械、电力、家用电器等领域。铝合金可采用的焊接方法很多，其中钎焊是最重要的焊接方法之一，它具有钎焊件变形小、尺寸精度高等优点，在实际生产中得到越来越广泛的应用，特别适合于制造复杂的铝合金构件。传统的铝合金钎焊所采用的焊接材料为粉状钎剂与粉、丝、箔、片、棒状等铝合金钎料，但随着钎焊工件的不断小型化，钎焊缝形状的不断多样化以及工业自动化程度的不断提高，传统的钎焊材料已不能完全满足现代工业发展的要求，膏状钎料应运而生，其具有独特优点：(1)便于精确添加钎料，尤其适合形状不规则的钎焊缝；(2)钎剂与钎料配比准确；(3)钎料添加工艺适合于工业自动化生产。因此，膏状钎料具有广阔的应用前景。[0003]迄今为止，国内外膏状钎料的研究与开发主要集中在锡基、铜基和银基钎料，膏状铝合金钎料非常少，商品化的屈指可数，且由于膏状钎料中的钎料粉为Al-Si基钎料粉，因此，钎料的熔点较高(Al-Si共晶合金的共晶温度为577℃)，钎焊时钎焊温度多在600℃以上，接近于铝合金的固相线温度，易使母材发生过烧、溶蚀等现象，应用受到很大的制约。研制熔点较低、强度较高的膏状铝合金钎料是铝合金钎焊发展的必然，钎料熔点的降低，降低了钎焊温度，拓宽了钎焊在铝合金连接上的应用，可有效提高钎焊的可控性，避免钎焊时铝合金母材的溶蚀和晶粒长大，获得高质量的钎焊接头，提高钎焊生产效率和降低生产成本。另外，钎料熔点降低而带来的钎焊温度的降低，对节能降耗意义重大。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种中温膏状铝合金钎料及其制备方法。[0005]本发明采用如下技术方案